Apakah keserasian kimia aloi C276?
Penerangan
Alloy C -276 adalah penyelesaian pepejal yang diperkuatkan nikel-molybdenum-chromium aloi yang mengandungi sejumlah kecil tungsten. Alloy C -276 mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai persekitaran dan media yang keras. Seperti banyak aloi nikel lain, ia adalah mulur dan mudah dibentuk dan dikimpal. Aloi ini digunakan dalam kebanyakan persekitaran perindustrian di mana persekitaran kimia yang menghakis hadir dan aloi lain gagal.
Industri dan aplikasi
Alloy C -276 sering digunakan dalam banyak industri termasuk pemprosesan kimia dan petrokimia, minyak dan gas, penjanaan kuasa, farmaseutikal, pengeluaran pulpa dan kertas, dan rawatan air kumbahan. Aplikasi penggunaan akhir termasuk lapisan cerobong, saluran, peredam, scrubbers, pemantauan gas serombong, penukar haba, kapal tindak balas, penyejat, saluran pemindahan, dan banyak lagi aplikasi yang sangat menghakis.
Rintangan kakisan
Alloy C -276 adalah salah satu aloi tahan kakisan yang paling lazim yang tersedia hari ini. Ia digunakan dalam pelbagai persekitaran dari pengoksidaan sederhana hingga mengurangkan keadaan. Alloy C -276 mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap sulfurik, hidroklorik, formik, asetik, klorida, pelarut, gas klorida basah, hipoklorit, dan penyelesaian klorin. Alloy C -276 mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap asid fosforik pada semua suhu di bawah titik mendidih dan kepekatan di bawah 65%. Faktor pembatas apabila berurusan dengan persekitaran pengoksidaan yang kuat adalah kandungan kromium yang rendah, yang bermaksud bahawa persekitaran asid nitrik pekat panas tidak diingini.
Alloy C -276 mempunyai rintangan yang sangat baik untuk pitting, stres retak kakisan, dan pengoksidaan atmosfera. Alloy C -276 juga mempamerkan ketahanan terhadap kakisan air laut dalam keadaan celah yang boleh menyerang bahan -bahan lain yang biasa digunakan secara agresif.
Fabrikasi dan rawatan haba
Alloy C -276 boleh dibentuk menggunakan pelbagai proses kerja sejuk dan panas. Seperti aloi nikel lain, aloi C -276 bekerja keras dengan cepat tetapi boleh menjadi sejuk terbentuk menggunakan kaedah yang agresif seperti lukisan dalam, tekan pembentukan, dan stamping. Pembentukan panas harus dilakukan pada suhu antara 1600 darjah F dan 2250 darjah F (870 darjah dan 1230 darjah), dengan bahagian yang lebih berat dipanaskan hingga minimum 2000 darjah F sebelum membentuk. Adalah disyorkan bahawa bahan itu disalurkan selepas pemprosesan pada suhu antara 2050 darjah F dan 2150 darjah F, diikuti oleh penghapusan pesat dalam suasana pelindung atau dalam mandi quench yang dikurangkan. Untuk mendapatkan mandi quench yang mengurangkan, tambahkan 2% (mengikut jumlah) etanol atau propanol ke air.
