Aloi Hastelloy

Pembekal Gnee Steel (tianjin) Co., Ltd Utama Anda

Kumpulan keluli GNEE ialah perusahaan bersepadu rantaian bekalan termasuk plat keluli, gegelung, profil, reka bentuk dan pemprosesan landskap luar. Diasaskan pada 2008, dengan modal berdaftar 5 juta RMB, Gnee telah mencapai kemajuan dan pembangunan yang mengagumkan dalam pasaran keluli dengan Gnee People lebih daripada 10 tahun berjuang keras. Pada masa ini, jumlah pelaburan mencecah 30 juta RMB, kawasan bengkel lebih daripada 35000㎡, dengan lebih 200 pekerja. Gnee menjadi syarikat rantaian bekalan keluli antarabangsa paling profesional di dataran tengah China dengan rangka kerja strategik yang jelas, struktur tadbir urus bersepadu, asas pengurusan yang kukuh, dana yang banyak dan tenaga manusia.

Kumpulan mempunyai 5 syarikat subsidiari, terletak di negara dan daerah Anyang, Tianjin, Hongkong dan Singapura. Ibu pejabat terletak di kampung halaman oracle di wilayah Henan, lokasi warisan budaya dunia" Yin Ruin", bandar Anyang, salah satu daripada lapan ibu kota purba China.

Kenapa Pilih Kami

01/

Berkualiti tinggi
Produk kami dihasilkan atau dilaksanakan mengikut piawaian yang sangat tinggi, menggunakan bahan terbaik dan proses pembuatan.

02/

Harga Berdaya Saing
Kami menawarkan produk atau perkhidmatan yang berkualiti tinggi pada harga yang setara. Hasilnya kami mempunyai pangkalan pelanggan yang semakin berkembang dan setia.

03/

Pengalaman yang kaya
Syarikat kami mempunyai pengalaman kerja pengeluaran bertahun-tahun. Konsep kerjasama berorientasikan pelanggan dan menang-menang menjadikan syarikat lebih matang dan lebih kukuh.

04/

Penghantaran global
Produk kami menyokong penghantaran global dan sistem logistik lengkap, jadi pelanggan kami berada di seluruh dunia.

05/

Perkhidmatan selepas jualan
Pasukan selepas jualan yang profesional dan bijaksana, biarkan anda bimbang tentang kami selepas jualan Perkhidmatan intim, sokongan pasukan selepas jualan yang kukuh.

06/

Peralatan canggih
Mesin, alat atau instrumen yang direka dengan teknologi dan fungsi canggih untuk melaksanakan tugas yang sangat khusus dengan ketepatan, kecekapan dan kebolehpercayaan yang lebih tinggi.

Rumah 12 3 4 5 6 7 Halaman terakhir 1/28

Apakah Aloi Hastelloy?

Logam hastelloy adalah sejenis aloi berasaskan nikel. Hastelloy Alloy boleh dibahagikan kepada dua kumpulan; satu mengandungi lebih banyak molibdenum dan satu lagi mengandungi lebih banyak kromium. Kesemuanya mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap larutan pengoksidaan yang kuat dan ketahanan yang tinggi dalam agen pengurangan. Oleh kerana kandungan karbon yang rendah dan pemendakan karbida yang kurang semasa mengimpal, ia juga mempunyai keupayaan untuk menahan kakisan antara butiran.

Logam hastelloy digunakan terutamanya dalam industri logam, dan bukannya dalam bentuk penuh aloi nikel-kromium-molibdenum. Komponen Aloi Hastelloy termasuk molibdenum, kromium, besi, tungsten, kobalt, mangan, kuprum, vanadium, fosforus, silikon, dan sulfur.

Faedah Hastelloy Alloy

Rintangan suhu tinggi

Aloi Hastelloy boleh menahan suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk aplikasi seperti bilah turbin gas, bahagian enjin jet dan relau industri.

Rintangan kakisan

Aloi Hastelloy mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap pelbagai persekitaran menghakis, termasuk pengoksidaan dan pengurangan media, pitting, dan retakan kakisan tegasan. Ini menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam pemprosesan kimia, pengeluaran minyak dan gas, dan aplikasi perindustrian lain.

Kekuatan dan kemuluran

Aloi Hastelloy mempunyai kekuatan dan kemuluran yang tinggi, yang membolehkan ia menahan tekanan mekanikal dan persekitaran suhu tinggi.

Ketahanan pakai

Aloi Hastelloy mempunyai rintangan haus yang baik, yang menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam aplikasi yang membimbangkan haus, seperti dalam galas dan sesendal.

Kebolehbentukan

Aloi hastelloy boleh dibentuk dengan mudah menjadi bentuk yang kompleks, menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam pelbagai aplikasi.

Rintangan haba

Aloi Hastelloy mempunyai rintangan haba yang baik, yang menjadikannya sesuai untuk digunakan dalam persekitaran suhu tinggi, seperti dalam relau industri dan penukar haba.

Jenis-jenis Aloi Hastelloy

1. aloi jenis B
Aloi jenis B terkenal dengan peratusan tinggi nikel dan molibdenum. Seperti nikel, molibdenum menawarkan ketahanan yang tinggi terhadap kakisan. Ia terkenal dengan kemulurannya dan mempunyai salah satu takat lebur tertinggi bagi semua unsur yang wujud secara semula jadi. Aloi ini dirumus untuk menahan keadaan pengurangan yang melampau, seperti persekitaran dengan asid hidroklorik, hidrobromik dan sulfurik.

B-2 aloi
Gred aloi ini biasanya mengandungi 65 peratus nikel, 30 peratus molibdenum, dan peratusan kecil besi, karbon, kobalt, kromium, mangan, silikon, fosforus dan sulfur. Ia menawarkan ketahanan kakisan yang unggul kepada asid hidroklorik pada sebarang kepekatan atau suhu. Walau bagaimanapun, ia tidak tahan terhadap agen pengoksidaan.

B-3 aloi
Aloi B-3 mempunyai komposisi purata 65 peratus nikel, 30 peratus molibdenum, dengan jumlah surih mangan, kobalt dan kromium. Ia memberikan rintangan yang sangat baik terhadap pitting dan kakisan, bersama-sama dengan kestabilan haba yang unggul berbanding aloi B-2. Seperti aloi B-2, ia berkemungkinan merosot lebih awal jika terdedah kepada agen pengoksidaan.

2. aloi jenis C
Aloi yang termasuk dalam keluarga C mempunyai peratusan tinggi nikel, molibdenum, dan kromium. Penambahan kromium meningkatkan kebolehbentukan jenis aloi ini, membolehkan mereka menahan suhu tinggi dan mengurangkan atmosfera. Kebanyakan aloi jenis C boleh dibentuk menggunakan kaedah kerja sejuk dan panas yang berbeza, seperti lukisan dalam, pembentukan tekan, dan tebukan.

Aloi C-4.
Aloi C-4 terdiri daripada kira-kira 60 peratus nikel, 18 peratus kromium, 16 peratus molibdenum, 3 peratus besi dan 2 peratus kobalt. Bakinya terdiri daripada silikon, sulfur, karbon, titanium dan unsur-unsur lain. Bersama dengan rintangan kakisan, ia mempunyai kemuluran yang tinggi, yang menjadikannya sesuai untuk lukisan dalam.

Aloi C-22.
Aloi C-22 ialah salah satu aloi yang paling banyak digunakan untuk sistem penyahsulfuran gas serombong dan bekas tindak balas farmaseutikal. Biasanya, ia mengandungi kira-kira 58 peratus nikel, 20 peratus kromium, 13 peratus molibdenum, 3.5 peratus besi, 3 peratus tungsten, dan 2.5 peratus kobalt, bersama dengan unsur surih lain. Ia digunakan secara meluas untuk kebolehkimpalannya; walau bagaimanapun, ia tidak boleh digunakan dalam persekitaran yang melebihi 1,250ºF.

Aloi C-276.
Aloi jenis ini adalah standard untuk aplikasi pemprosesan petrokimia. Kebanyakan komposisinya adalah nikel. Walau bagaimanapun, ia mengandungi purata 16 peratus molibdenum, 15 peratus kromium, 5.5 peratus besi, 4 peratus tungsten, dan peratusan minit unsur lain. Ia memberikan rintangan yang sangat baik terhadap pitting, kakisan antara butiran, dan agen pengoksidaan. Walau bagaimanapun, ia tidak berfungsi dengan baik dalam persekitaran dengan asid nitrik pekat panas.

3. aloi jenis G
Aloi jenis G biasanya mengandungi tungsten, yang mempunyai takat lebur tertinggi bagi semua logam. Keluarga aloi ini boleh dikimpal menggunakan teknik tertentu, seperti kimpalan arka tungsten gas, kimpalan arka terendam, dan kimpalan arka logam terlindung.

Aloi G-3.
Aloi ini mempunyai peratusan tinggi tungsten dan molibdenum, yang menjadikannya tahan terhadap kakisan. Secara purata, ia terdiri daripada 22 peratus kromium, 20 peratus besi, 7 peratus molibdenum, dan maksimum 5 peratus kobalt. Ia mengandungi sejumlah kecil unsur lain, dengan nikel menjadi bahan surih yang dominan.

Aloi G-30.
Gred G-30 ialah kira-kira 40 peratus nikel, 30 peratus kromium, 15 peratus besi dan 5 peratus kobalt, dengan kesan unsur lain. Ia terutamanya rintangan kepada asid fosforik proses basah.

4. aloi jenis-X
Aloi Hastelloy X (UNS N06002): Ia mempunyai rintangan pengoksidaan yang unggul, kekuatan suhu tinggi dan rintangan SCC. Secara Kimia Hastelloy X mengandungi 44% Nikel, 23% Kromium, 20% besi, 10% molibdenum, 1% Mangan dan Silikon, dan kesan unsur lain. Mereka boleh dikerjakan dengan sejuk dan dikimpal. Bahan Hastelloy jenis ini digunakan untuk relau industri dan aplikasi turbin gas.

5. Hastelloy N (UNS N10003)
Hastelloy N mengandungi 71% nikel, 16% molibdenum, 7% kromium, 5% besi, 1% silikon, dan kesan unsur lain. Oleh kerana sifat rintangan pengoksidaan suhu yang lebih tinggi, Hastelloy N digunakan dalam aplikasi industri seperti peralatan proses kimia.

Penggunaan Aloi Hastelloy

Aeroangkasa:Aloi Hastelloy digunakan dalam pengeluaran bilah turbin gas, bahagian enjin jet, dan komponen suhu tinggi lain dalam industri aeroangkasa.

Pemprosesan kimia:Aloi Hastelloy biasanya digunakan dalam industri pemprosesan kimia untuk pembuatan reaktor, penukar haba, dan peralatan proses lain kerana rintangan yang sangat baik terhadap bahan kimia menghakis.

Minyak dan gas:Aloi Hastelloy digunakan dalam pengeluaran peralatan minyak dan gas, termasuk paip penggerudian, komponen kepala telaga, dan struktur luar pesisir kerana ketahanannya terhadap persekitaran yang menghakis dan kekuatan mekanikal yang tinggi.

Penjanaan kuasa:Aloi Hastelloy digunakan dalam industri penjanaan kuasa untuk pembuatan komponen dandang dan turbin stim kerana rintangan suhu tinggi dan sifat mekanikal yang baik.

Farmaseutikal:Aloi Hastelloy digunakan dalam pengeluaran peralatan farmaseutikal, termasuk reaktor, bekas tekanan, dan peralatan proses lain kerana ketahanannya yang sangat baik terhadap bahan kimia yang menghakis dan keperluan ketulenan tinggi.

Penukar haba:Aloi Hastelloy digunakan dalam pembuatan penukar haba kerana rintangan suhu tinggi dan kekonduksian terma yang baik.

Komponen Aloi Hastelloy

nikel

Nikel ialah komponen utama aloi Hastelloy dan memberikan kekuatan suhu tinggi dan rintangan kakisan yang sangat baik.

Kromium

Kromium ditambah pada aloi Hastelloy untuk memberikan rintangan kakisan tambahan, terutamanya terhadap persekitaran pengoksidaan.

Molibdenum

Molibdenum ditambah kepada aloi Hastelloy untuk meningkatkan ketahanan mereka terhadap kakisan pitting dan celah, serta untuk meningkatkan kekuatannya pada suhu tinggi.

Tungsten

Tungsten ditambah kepada beberapa jenis aloi Hastelloy untuk meningkatkan kestabilan suhu tinggi dan rintangan rayapan.

besi

Besi kadangkala ditambah kepada aloi Hastelloy untuk meningkatkan kestabilan haba dan mengurangkan kos.

Kobalt

Kobalt ditambah kepada beberapa jenis aloi Hastelloy untuk meningkatkan kekuatan dan kestabilan suhu tinggi.

titanium

Titanium ditambah kepada beberapa jenis aloi Hastelloy untuk meningkatkan ketahanannya terhadap persekitaran pengoksidaan dan kakisan suhu tinggi.

Proses Aloi Hastelloy

Aloi Hastelloy ialah sejenis superaloi berasaskan nikel yang terkenal dengan suhu tinggi dan sifat rintangan kakisan. Aloi ini terdiri daripada beberapa unsur, termasuk nikel, kromium, dan molibdenum, yang berfungsi bersama-sama untuk memberikan rintangan yang sangat baik terhadap pelbagai persekitaran menghakis, termasuk media pengoksidaan dan pengurangan, pitting, dan retakan kakisan tegasan.

Proses pembuatan aloi Hastelloy biasanya melibatkan langkah-langkah berikut:

mencairkan:Komponen utama aloi Hastelloy, termasuk nikel, kromium, dan molibdenum, dilebur bersama dalam relau. Unsur lain seperti besi, kobalt, dan titanium juga boleh ditambah pada peringkat ini, bergantung pada jenis aloi Hastelloy tertentu yang dihasilkan.

Casting:Aloi Hastelloy cair kemudiannya dibuang ke dalam bentuk tertentu, seperti jongkong atau bilet, bergantung pada aplikasi yang dimaksudkan.

Rawatan haba:Aloi Hastelloy tuangan menjalani proses rawatan haba untuk meningkatkan sifat mekanikalnya, seperti kekuatan dan kemuluran. Proses ini biasanya melibatkan pemanasan aloi pada suhu tertentu dan kemudian menyejukkannya perlahan-lahan untuk menggalakkan pembentukan struktur mikro yang seragam.

Membentuk:Aloi Hastelloy yang dirawat haba kemudiannya dibentuk ke dalam bentuk yang diingini, seperti plat, paip, atau kepingan, menggunakan pelbagai teknik pembentukan, seperti menggelek, penyemperitan, atau pemesinan.

Penamat:Langkah terakhir dalam proses pembuatan adalah untuk menyelesaikan aloi Hastelloy dengan membuang sebarang kecacatan permukaan atau kekotoran dan menggunakan salutan pelindung, jika perlu, untuk meningkatkan rintangan kakisannya.

Cara Mengekalkan Aloi Hastelloy

Aloi Hastelloy ialah bahan berprestasi tinggi yang memerlukan penyelenggaraan yang betul untuk memastikan jangka hayat dan prestasi optimumnya. Berikut ialah beberapa petua untuk mengekalkan aloi Hastelloy.

Pembersihan tetap:Aloi hastelloy harus dibersihkan dengan kerap untuk mengeluarkan sebarang kotoran, minyak atau bahan cemar lain yang mungkin terkumpul di permukaannya. Ini boleh dilakukan dengan menggunakan detergen lembut dan air suam, diikuti dengan pembilasan dan pengeringan yang menyeluruh.

Perlindungan daripada persekitaran yang menghakis:Aloi hastelloy hendaklah dilindungi daripada pendedahan kepada persekitaran yang menghakis, seperti asid atau air masin, sebanyak mungkin. Jika pendedahan tidak dapat dielakkan, aloi hendaklah dimeterai atau disalut dengan betul untuk mengelakkan kakisan.

Pemeriksaan dan ujian:Pemeriksaan dan ujian tetap aloi Hastelloy boleh membantu mengenal pasti sebarang tanda kakisan, keretakan atau bentuk degradasi bahan lain. Ini boleh membantu mengelakkan kerosakan selanjutnya dan memastikan aloi masih berfungsi secara optimum.

Penyimpanan yang betul:Apabila tidak digunakan, aloi Hastelloy hendaklah disimpan dalam persekitaran yang kering dan bersih untuk mengelakkan kakisan dan bentuk degradasi bahan lain. Ia harus dilindungi daripada pendedahan kepada kelembapan, bahan kimia dan bahan cemar lain yang berpotensi.

Pembaikan dan penggantian:Jika sebarang kerosakan atau degradasi bahan dikesan, ia perlu dibaiki atau diganti secepat mungkin untuk mengelakkan kerosakan selanjutnya dan memastikan prestasi optimum aloi.

Cara Memilih Aloi Hastelloy Dengan Betul

Memilih aloi Hastelloy yang betul memerlukan pemahaman tentang aplikasi khusus dan sifat yang diperlukan bagi aloi. Berikut ialah beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan semasa memilih aloi Hastelloy.

Rintangan kakisan:Kelebihan utama aloi Hastelloy ialah rintangan kakisan yang sangat baik. Aloi harus dipilih berdasarkan persekitaran menghakis khusus yang akan terdedah kepadanya, seperti asid, alkali atau air masin. Aloi Hastelloy yang berbeza mempunyai tahap rintangan yang berbeza terhadap pelbagai jenis kakisan, jadi adalah penting untuk memilih aloi yang sesuai untuk aplikasi tertentu.

Sifat mekanikal:Aloi hastelloy mempunyai sifat mekanikal yang berbeza-beza, seperti kekuatan, kemuluran, dan kekerasan. Aloi harus dipilih berdasarkan keperluan mekanikal khusus aplikasi, seperti keperluan untuk kekuatan tinggi atau kemuluran.

Rintangan suhu tinggi:Aloi hastelloy terkenal dengan rintangan suhu tinggi, tetapi aloi yang berbeza mempunyai had suhu yang berbeza. Aloi harus dipilih berdasarkan suhu operasi maksimum aplikasi.

Fabrikasi dan kebolehmesinan:Aloi hastelloy boleh mencabar untuk mesin dan fabrikasi kerana kekuatan dan keliatannya yang tinggi. Aloi hendaklah dipilih berdasarkan keperluan fabrikasi dan pemesinan khusus bagi aplikasi.

Kos:Aloi hastelloy boleh mahal kerana sifat berprestasi tinggi mereka. Aloi harus dipilih berdasarkan belanjawan yang tersedia untuk aplikasi, sambil memastikan sifat yang diperlukan dipenuhi.

Bagaimana Hastelloy Dibuat?

Memandangkan Hastelloy ialah aloi logam, ia dibuat dengan menggabungkan unsur mentah bersama semasa dalam keadaan cecair panas. Terdapat pelbagai gred, masing-masing mengandungi komposisi kimia tertentu. Campuran mungkin mengandungi antara 1% dan 25% kromium, antara 5% dan 30% molibdenum dan antara 0% dan 30% besi, dengan bakinya terdiri daripada nikel. Bahan tambahan tambahan boleh termasuk karbon, tungsten, vanadium dan titanium, bergantung pada gred.

Setelah logam digabungkan, dilebur dan dicampur bersama-sama mereka boleh dibuang dengan sewajarnya untuk pembuatan selanjutnya.

Perbezaan Antara Hastelloy C276 dan Hastelloy

C22
Hastelloy C276 (N10276) dan C22 (N06022) Secara ringkas, persamaan dan perbezaan aloi adalah lebih kurang serupa dan sedikit berbeza.

Pertama, mari kita lihat perbezaan antara kedua-dua bahan.

Komponen utama C276:57NI-16MO-16CR-5FE-4W-2.5CO-1MN-0.35V-0 .08SI-0.01C
Komponen utama C22:56NI-13MO-22CR-3FE-3W-2.5CO-0.5MN-0.35V{{11} }.08SI-0.01C

Dapat dilihat daripada perkara di atas bahawa elemen utama tidak begitu berbeza, terutamanya dalam konteks NI, FE, dan CO, Mo dan Cr adalah sedikit berbeza.

C22 lebih tahan terhadap kakisan tempatan berbanding 276, yang boleh difahami sebagai versi 276 yang dinaik taraf.

Selain itu, Special Steel 100 Seconds turut menyenaraikan perbezaan antara kedua-dua jenis pateri tersebut.

Bahan kimpalan C276 ialah dawai kimpalan ERnicrmo-4, rod kimpalan Enicrmo-4

Bahan kimpalan C22 ialah dawai kimpalan ERnicrmo-10, rod kimpalan Enicrmo-10

1. Dari segi kesukaran membeli:C276 lebih mudah dibeli di pasaran spot, dengan spesifikasi lengkap, dan C22 hanya mempunyai satu atau dua stokis aloi.
2. Dari segi penggunaan:C22 adalah lebih baik, tetapi secara umum, kedua-duanya boleh digunakan dalam kebanyakan keadaan kerja.
3. Dari segi kos bahan:Komponen utama tidak begitu berbeza dan harus dikira mengikut kos. Ketumpatan aloi C22 (8.7) adalah lebih rendah daripada aloi C276 (8.9), yang sepatutnya lebih tinggi daripada aloi C276. Walau bagaimanapun, disebabkan kos yang lebih rendah, C22 tidak dapat membentuk bekalan pengeluaran besar-besaran, dan kosnya lebih tinggi daripada C276.

Apakah Perbezaan Antara Hastelloy dan Hastelloy C?

Hastelloy ialah keluarga aloi berasaskan nikel yang terkenal dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan kekuatan suhu tinggi. Dalam keluarga Hastelloy, terdapat gred atau variasi yang berbeza, termasuk Hastelloy C.

Perbezaan utama antara Hastelloy dan Hastelloy C terletak pada komposisi dan sifat khusus mereka. Hastelloy C merujuk kepada gred tertentu dalam keluarga Hastelloy, yang dikenali sebagai Hastelloy C-276. Berikut adalah beberapa perbezaan utama.

Komposisi:Hastelloy ialah istilah umum untuk keluarga aloi, manakala Hastelloy C-276 (Hastelloy C) ialah gred khusus. Hastelloy C-276 terutamanya terdiri daripada nikel, molibdenum dan kromium, dengan jumlah unsur lain yang lebih kecil seperti besi dan tungsten. Komposisi yang tepat mungkin berbeza sedikit bergantung pada pengilang tertentu.

Rintangan kakisan:Kedua-dua Hastelloy dan Hastelloy C-276 menawarkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam pelbagai persekitaran yang agresif, termasuk asid, klorida dan media pengoksidaan. Walau bagaimanapun, Hastelloy C-276 terkenal terutamanya kerana ketahanannya yang luar biasa terhadap kakisan dalam persekitaran yang sangat menghakis, seperti asid sulfurik, asid hidroklorik dan air laut.

Aplikasi:Aloi Hastelloy, termasuk Hastelloy C-276, digunakan secara meluas dalam pelbagai industri, termasuk pemprosesan kimia, petrokimia, minyak dan gas, farmaseutikal dan kawalan pencemaran. Ia biasanya digunakan dalam aplikasi di mana ketahanan terhadap kakisan dan kekuatan suhu tinggi adalah kritikal.

Kebolehkimpalan:Hastelloy C-276 mempunyai kebolehkimpalan yang baik dan boleh dikimpal dengan mudah menggunakan teknik kimpalan biasa. Walau bagaimanapun, adalah penting untuk mengikuti prosedur kimpalan yang betul untuk mengekalkan rintangan kakisan aloi yang dikehendaki.

Ketersediaan:Hastelloy C-276 ialah salah satu gred yang paling banyak tersedia dalam keluarga Hastelloy. Ia biasanya diisi oleh pembekal dan tersedia dalam pelbagai bentuk, seperti kepingan, plat, bar, paip dan kelengkapan.

Julat Suhu Aloi Hastelloy

Aloi HASTELLOY B-3.	400 – 450 Darjah C (750 – 840 Darjah F)
C-22	400 – 450Deg C (750 – 840 Darjah F)
C-276	870 – 1230Deg C (1600 – 2250 Darjah F)
aloi N	704 hingga 871Deg C (1300 hingga 1600 Darjah F)
Aloi HAYNES 25	980Deg C (1800 Darjah F)
aloi HAYNES 188	1095Deg C (2000 Darjah F)

Kilang Kami

Gnee menjadi syarikat rantaian bekalan keluli antarabangsa paling profesional di dataran tengah China dengan rangka kerja strategik yang jelas, struktur tadbir urus bersepadu, asas pengurusan yang kukuh, dana yang banyak dan tenaga manusia.

Soalan Lazim

S: Apakah jenis bahan Hastelloy?

A: Hastelloy X ialah aloi nikel-kromium-besi-molibdenum yang diperkukuh larutan pepejal yang menggabungkan rintangan pengoksidaan yang baik, kekuatan suhu tinggi dan rintangan kakisan tegasan yang luar biasa yang menjadikan aloi ini juga menarik untuk aplikasi petrokimia.

S: Adakah Hastelloy keluli tahan karat?

A: Hastelloy, aloi nikel, adalah bahan pembinaan yang lebih eksotik dan mahal daripada keluli tahan karat, iaitu aloi besi. Apabila anda berurusan dengan produk yang sangat menghakis dan keluli tahan karat tidak dianggap sesuai untuk proses tersebut, hastelloy biasanya merupakan alternatif terbaik.

S: Adakah Monel dan Hastelloy sama?

A: Monel 400 dan Hastelloy C-276 kedua-duanya adalah aloi kalis kakisan. Perbezaannya ialah rintangan kakisan Monel 400 berasal daripada unsur kuprum, manakala rintangan kakisan Hastelloy C-276 berasal daripada kromium dan molibdenum. Kuprum dan kromium adalah kedua-dua unsur antioksidan.

S: Apakah nama lain untuk Hastelloy?

A: Nama Dagangan Biasa: Hastelloy C276®, Nickelvac® HC276, Inconel® 276, Nicrofer® 5716 Werkstoff Nr. 2.4819. Hastelloy C276® ialah aloi nikel-molibdenum-kromium dengan sifat tahan kakisan yang sangat baik. Magellan Metals ialah pembekal utama aloi nikel Hastelloy 276® dalam pelbagai format.

S: Bagaimanakah anda boleh membezakan antara keluli tahan karat dan Hastelloy?

A: Pertama sekali, Hastelloy dan keluli tahan karat mempunyai perbezaan tertentu dalam komposisi. Hastelloy mengandungi lebih banyak unsur logam, jadi ia juga menunjukkan prestasi yang lebih baik dari segi ciri, seperti rintangan kakisan yang lebih tinggi, rintangan suhu tinggi, kekuatan, keliatan, dll.

S: Mana yang lebih baik Inconel atau Hastelloy?

J: Kedua-dua aloi menawarkan faedah tahan kakisan yang setanding; walau bagaimanapun, Inconel mempunyai sedikit kelebihan apabila digunakan dalam aplikasi pengoksidaan. Sebaliknya, kerana ia lebih molibdenum ke hadapan, Hastelloy menawarkan prestasi yang lebih baik apabila tertakluk kepada pengurangan kakisan.

S: Apakah Hastelloy yang paling biasa?

A: C276
Terdapat banyak gred Hastelloy, tetapi C276 adalah salah satu gred yang paling popular. Gred ini biasanya digunakan dalam persekitaran yang keras yang dinyatakan di atas serta pengeluaran kertas dan pulpa serta rawatan sisa.

S: Adakah aloi nikel sama dengan Hastelloy?

A: Hastelloy® C-276, yang juga dijual sebagai Aloi Nikel C-276, ialah aloi tempa nikel-molibdenum-kromium. Hastelloy C-276 sesuai untuk digunakan dalam situasi yang menuntut perlindungan daripada kakisan agresif dan serangan kakisan setempat.

S: Apakah kebaikan Hastelloy?

A: Aloi digunakan untuk mengeluarkan komponen laluan gas bersuhu tinggi seperti pembakar turbin, pemegang nyalaan, pelapik, bekas tekanan beberapa reaktor nuklear, reaktor kimia dan paip/injap dalam industri kimia.

S: Adakah Hastelloy magnetik atau tidak?

A: Bukan magnetik: Hastelloy C276 bukan magnet dan mempunyai kebolehtelapan magnet yang rendah. Tidak toksik: Aloi tidak toksik dan oleh itu sesuai untuk digunakan dalam industri farmaseutikal dan pemprosesan makanan.

S: Adakah Hastelloy aloi super?

J: Logam dan aloi Hastelloy® terkenal dengan keupayaan unggul mereka untuk menahan suhu tinggi dan kakisan. Haynes International pertama kali membangunkan jenis superaloi ini, berikutan penciptaan keluli tahan karat pada tahun 1913.

S: Apakah perbezaan antara aloi Hastelloy c276 dan 625?

J: Kedua-dua Inconel 625 dan Hastelloy C-276 ialah aloi berasaskan nikel-kromium-molibdenum. Mereka semua mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan kekuatan yang baik. Membandingkan kedua-dua aloi, Inconel 625 mempunyai kandungan kromium yang lebih tinggi, manakala Hastelloy C-276 mempunyai kandungan molibdenum yang lebih tinggi.

S: Adakah Hastelloy mengandungi tembaga?

J: Aloi ini dibangunkan untuk meluaskan julat aplikasi satu aloi. Dengan penambahan Kuprum pada sistem Nickel-Chromium-Molibdenum, Hastelloy C-2000 tahan terhadap pelbagai bahan kimia menghakis, termasuk asid sulfurik, hidroklorik dan hidrofluorik.

S: Adakah Hastelloy mudah dimesin?

J: Kekuatan dan ketahanan yang menjadikan Hastelloy, aloi super berasaskan nikel, popular dalam industri minyak dan gas, kimia dan aeroangkasa juga menyukarkan mesin.

S: Apakah perbezaan antara Hastelloy dan Hastelloy c?

A: Hastelloy C22 mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik daripada Hastelloy C276, mudah dipotong dan menggerudi, dan mempunyai kebolehkimpalan yang kuat. Sebagai perbandingan, Hastelloy C276 mempunyai kandungan kromium yang lebih tinggi, yang meningkatkan kekuatan, tetapi juga lebih kompleks untuk mesin.

S: Apakah perbezaan antara Hastelloy C22 dan C276?

A: Hastelloy C-22 didapati mempunyai ketahanan yang luar biasa terhadap retakan kakisan, celah dan tegasan jika dibandingkan dengan Hastelloy C-276. Kedua-dua C-22 dan C-276 telah diuji dalam medium pengoksidaan untuk hakisan pitting dan celah.

S: Apakah perbezaan antara Hastelloy c dan Hastelloy c22?

A: Hastelloy C-22 mempunyai rintangan kakisan keseluruhan yang lebih baik berbanding Hastelloy C-276. Hayat bahan-dan akhirnya kos-bergantung pada keupayaannya untuk menahan persekitaran yang berbeza.

S: Apakah nama lain untuk Hastelloy?

A: Inconel® 276, Nicrofer® 5716 Werkstoff Nr. 2.4819. Hastelloy C276® ialah aloi nikel-molibdenum-kromium dengan sifat tahan kakisan yang sangat baik. Magellan Metals ialah pembekal utama aloi nikel Hastelloy 276® dalam pelbagai format.

S: Apakah kebaikan Hastelloy?

S: Apakah faedah Hastelloy?

J: Faedah peralatan proses Hastelloy termasuk rintangan tinggi terhadap serangan seragam, rintangan kakisan setempat yang cemerlang, rintangan retak kakisan tegasan yang sangat baik, dan kemudahan kimpalan dan fabrikasi.

Kami terkenal sebagai salah satu pembekal aloi hastelloy terkemuka di China. Jika anda akan membeli atau memborong aloi hastelloy berkualiti tinggi buatan China, dialu-alukan untuk mendapatkan sampel percuma dari kilang kami. Untuk rundingan harga, hubungi kami. Alloy အိမ်များ, alloy အဆင့်မြှင့်တင်ရေးဝန်ဆောင်မှုများ, Allot ရင်ဖုံး