Komposisi kimia keluli tahan karat 1.4021 juga dipanggil keluli tahan karat martensit
Keluli tahan karat 1.4021 ialah keluli tahan karat buatan Jerman, juga dipanggil keluli tahan karat martensit.
1.4021 komposisi kimia keluli tahan karat:
C 0.16-0.25
Si Kurang daripada atau sama dengan 1.00
Mn Kurang daripada atau sama dengan 1.00
Cr 12.00-14.00
P Kurang daripada atau sama dengan 0.040,
S Kurang daripada atau sama dengan 0.030
Sifat bahan
edit
siaran
1.4021 sifat keluli tahan karat
Kekerasan Kurang daripada atau sama dengan HB223
Kawasan permohonan
Edit
siaran
Ciri-ciri dan skop aplikasi:
Ia mempunyai rintangan haus dan rintangan kakisan tertentu, kekerasan yang tinggi, dan harganya adalah yang paling rendah antara bola keluli tahan karat. Ia sesuai untuk persekitaran kerja dengan keperluan biasa untuk keluli tahan karat.
Sesuai untuk semua jenis mesin ketepatan, galas, peralatan elektrik, peralatan, instrumen, meter, kenderaan pengangkutan, perkakas rumah, dll.
Ia kebanyakannya digunakan untuk mengeluarkan bahagian yang tahan terhadap kakisan atmosfera, wap, air dan asid pengoksidaan.
Ia mempunyai rintangan haus dan rintangan kakisan tertentu, kekerasan yang tinggi, dan harganya adalah yang paling rendah antara bola keluli tahan karat. Ia sesuai untuk persekitaran kerja dengan keperluan biasa untuk keluli tahan karat. Sesuai untuk semua jenis jentera ketepatan, galas, peralatan elektrik, peralatan, instrumen, meter, kenderaan pengangkutan, perkakas rumah, dan lain-lain. Ia kebanyakannya digunakan untuk mengeluarkan bahagian yang tahan terhadap kakisan atmosfera, wap, air dan asid pengoksidaan.
Keluli tahan karat secara amnya adalah istilah umum untuk keluli tahan karat dan keluli tahan asid. Keluli tahan karat merujuk kepada keluli yang tahan kakisan oleh media lemah seperti atmosfera, wap, dan air, manakala keluli tahan asid merujuk kepada keluli yang tahan kakisan oleh media menghakis secara kimia seperti asid, alkali, dan garam. Keluli tahan karat telah diperkenalkan pada awal abad ini dan mempunyai sejarah lebih daripada 90 tahun. Penciptaan keluli tahan karat adalah pencapaian utama dalam sejarah metalurgi dunia. Pembangunan keluli tahan karat telah meletakkan asas bahan dan teknologi yang penting untuk pembangunan industri moden dan kemajuan saintifik dan teknologi. Terdapat banyak jenis keluli tahan karat dengan sifat yang berbeza. Ia secara beransur-ansur membentuk beberapa kategori utama dalam proses pembangunan. Mengikut struktur organisasi, ia dibahagikan kepada empat kategori: keluli tahan karat martensit (termasuk keluli tahan karat dikeraskan pemendakan), keluli tahan karat ferit, keluli tahan karat austenit dan keluli tahan karat dupleks ferit ditambah austenit; mengikut komposisi kimia utama atau Dikelaskan oleh beberapa unsur ciri dalam keluli, ia dibahagikan kepada keluli tahan karat kromium, keluli tahan karat kromium-nikel, keluli tahan karat kromium-nikel-molibdenum, keluli tahan karat rendah karbon, keluli tahan karat molibdenum tinggi, tinggi -keluli tahan karat ketulenan, dsb.; mengikut ciri prestasi dan kegunaan keluli, ia dibahagikan kepada keluli tahan karat tahan asid nitrik, keluli tahan karat tahan asid sulfurik, keluli tahan karat tahan karat pitting, keluli tahan karat tahan kakisan tekanan, keluli tahan karat kekuatan tinggi, dsb. ; mengikut ciri fungsi keluli, ia dibahagikan kepada keluli tahan karat suhu rendah, keluli tahan karat bukan magnet, keluli tahan karat mudah dipotong, keluli tahan karat superplastik, dan lain-lain. Kaedah pengelasan yang biasa digunakan pada masa ini adalah berdasarkan ciri-ciri struktur keluli , ciri komposisi kimia keluli, dan gabungan kedua-duanya. Secara amnya dibahagikan kepada keluli tahan karat martensit, keluli tahan karat ferit, keluli tahan karat austenit, keluli tahan karat dupleks dan keluli tahan karat pengerasan pemendakan, atau dibahagikan kepada dua kategori: keluli tahan karat kromium dan keluli tahan karat nikel.
1.4021 pengenalan keluli tahan karat:
Ia mempunyai kebolehmesinan yang sangat baik dalam keadaan anil, dan bahan cip bahan anil 420 pecah dengan baik tanpa menghasilkan sebarang habuk papan. Bahan keluli tahan karat premium ini boleh menahan kekerasan lantai yang berlebihan selepas rawatan hangat. Logam gred 1.4021 (juga dikenali sebagai ASTM420 dan SS2303) ialah keluli tahan karat martensit lebih tegangan dengan sifat kakisan yang baik. Logam ini boleh dimesin dan sesuai untuk pengeluaran bahagian khas dengan rintangan yang baik terhadap udara, wap air, air tawar, logam alkali tertentu dan sebatian lain yang sederhana menghakis.
Mempunyai ketahanan yang berguna terhadap suasana kering, air tawar, alkali dan asid ringan, tetapi mempunyai rintangan yang lebih rendah daripada gred pemprosesan bukan bebas yang setara. Rintangan kakisan adalah lebih rendah daripada gred austenit dan lebih rendah daripada aloi ferit kromium 17% seperti Gred 430.
Bukan untuk digunakan dalam persekitaran marin atau klorida. Logam adalah magnet dalam keadaan dipadamkan dan terbaja. Keluli tahan karat martensit boleh diproses secara termomekanik untuk memberikan sifat mekanikal yang sangat baik - kuasa, kemuluran dan kebolehmesinan - sambil mengekalkan rintangan kakisan yang mencukupi. 2H13 tidak tahan terhadap klorin, garam dan kakisan antara butiran.
1.Pengenalan kepada komposisi keluli tahan karat 4021:
Nombor bahan: 1.4021
Jenama: X20Cr13
Standard: DIN 17400
●Ciri dan aplikasi:
X20Cr13 Keluli tahan karat martensit Jerman, tetapi keliatan dan rintangan kakisannya lebih rendah sedikit. Keluli tahan karat X20Cr13 digunakan untuk mengeluarkan bahagian yang tertakluk kepada tekanan yang lebih tinggi. Keluli tahan karat X20Cr13 adalah bersamaan dengan 2Cr13 di negara saya dan 420 di Amerika Syarikat.
●Komposisi kimia:
Karbon C: {{0}}.18~0.22
Silicon Si: Kurang daripada atau sama dengan 1.00
Mangan Mn: Kurang daripada atau sama dengan 1.00
Fosforus P: Kurang daripada atau sama dengan 0.045
Sulfur S: Kurang daripada atau sama dengan 0.030
Chromium Cr: 12.00~14.00
Molibdenum Mo: -
Nikel Ni: -
Vanadium V: -
1.4021 pengenalan prestasi keluli tahan karat:
Keadaan rawatan haba + QT700
Ciri-ciri batang mengelupas
Kekuatan tegangan, R?m: 700 - 850 MPa
Yield point R?p0.2,?>500 MPa
Elongation, A: >13%
Rintangan hentaman, KV: > 25J
Sifat-sifat batang pengikat
Kekuatan tegangan R?m: 700-1000 MPa
Yield point R?p0.2,?>500 MPa
Elongation, A: >8%
Rintangan hentaman, KV: > 25J
Keadaan rawatan haba + QT800
Kekuatan tegangan, R?m: 800-950 MPa
Yield point R?p0.2,?>600 MPa
Elongation, A: >12%
Rintangan hentaman, KV: > 20J
Kapasiti haba, c?p?= 460 J * kg?-1?* K?-1
Modulus keanjalan, E=215 GPa
Kekonduksian terma λ= 30 W * m?-1?* K?-1
Kerintangan, Ω: 0.60 mkOhm*m
Pekali pengembangan linear : 10.5 * 10?-6?K?-1
1. Julat kandungan sulfur khusus dalam 4021 boleh memberikan peningkatan prestasi khusus. Untuk kebolehprosesan, adalah disyorkan dan dibenarkan untuk mengawal kandungan sulfur antara 0.015% dan 0.030%. Untuk kebolehkimpalan, disyorkan dan dibenarkan untuk mengawal kandungan sulfur antara 0.008% dan 0.030%. Untuk meningkatkan kebolehgilapan, adalah disyorkan untuk mengawal kandungan sulfur kepada maksimum 0.015%.
Elemen yang tidak disenaraikan dalam jadual tidak boleh ditambah dengan sengaja pada keluli tanpa kebenaran pembeli, kecuali apabila tuangan ketepatan.
1.4021 Gred ini digunakan untuk pengeluaran bolt suhu tinggi, bilah turbin, pisau, hiasan, alat pembedahan, sesendal, tempat duduk injap, pengikis, bilah, benteng, injap sehala, spring, bahagian mesin, acuan tuangan tekanan dan pin. Terdedah kepada beban ringan dalam industri automotif, petrokimia, hidraulik industri dan tenaga.
