Apakah bar dupleks super diameter terbesar?
GNEE STOCKS STOKS SUPER DUPLEX SAINLESS BARS Sehingga 16 inci/406.4 mm diameter, tetapi mengapa tidak lebih besar?
Kami percaya ini adalah diameter munasabah terbesar yang boleh dihasilkan sambil mengekalkan sifat yang konsisten melalui pusat bar.
Gred Duplex Super menawarkan kombinasi kekuatan tinggi, rintangan kakisan yang sangat baik, dan daya saing kos. Walau bagaimanapun, diketahui bahawa mereka terdedah untuk membentuk fasa mikrostruktural yang merosakkan dalam keluli jika disejukkan terlalu perlahan semasa pengeluaran atau dipanaskan hingga suhu yang terlalu tinggi semasa fabrikasi atau penggunaan. Penyejukan pesat menjadi semakin sukar apabila saiz meningkat.
Struktur logam
Secara ringkas, bar logam adalah bahan kristal. Apabila terukir dan dilihat di bawah mikroskop, struktur dalaman logam terdiri daripada banyak bijirin individu yang mempunyai pelbagai saiz dan orientasi. Sifat, saiz, dan jenis bijirin ini mempengaruhi sifat fizikal dan mekanikalnya. Struktur mikro dalam keluli adalah faktor komposisi dan sejarah terma. Atas sebab ini, pembuatan keluli sering dibandingkan dengan penaik-mengawal resipi, masa relau, dan suhu.
Super Duplex Stainless Steel terdiri daripada campuran bijirin ferit dan austenit yang terbentuk apabila logam itu disejukkan dengan cepat selepas rendaman suhu tinggi (dipanggil penyelesaian penyepuhlindapan). Penyelesaian Penyelesaian memastikan komposisi yang konsisten di seluruh produk, sementara pelindapkejutan cepat "membekukan" komposisi yang konsisten ini. Campuran bijirin austenit dan ferit memberikan gabungan sifat yang sangat baik. Super Duplex Stainless Steel menggabungkan rintangan kakisan keluli tahan karat austenitik, kekuatan keluli tahan karat ferit, ketahanan kelembutan keluli tahan karat austenitik, serta ketangguhan kesan yang baik dan kemudahan fabrikasi.
Sekiranya kadar penyejukan lebih perlahan daripada yang dijangkakan, jenis bijirin lain, yang dipanggil "fasa", boleh terbentuk di tempat mereka. Fasa seperti fasa sigma dan chi dipanggil "fasa intermetallic" kerana ia adalah sebatian yang terdiri daripada dua atau lebih logam. Mereka membentuk dalam julat 550-1000 darjah, tetapi membentuk terpantas pada sekitar 850 darjah. Kedua -dua fasa sigma dan chi kaya dengan kromium dan molibdenum, yang bermaksud bahawa kawasan sekitarnya kurang dalam kromium, iaitu, kandungan kromium rendah. Oleh kerana kromium terutamanya meningkatkan rintangan kakisan, kawasan -kawasan ini di sekitar fasa sigma mempunyai rintangan kakisan yang lebih rendah. Tambahan pula, kehadiran fasa keras dan rapuh ini menghasilkan pengurangan kekuatan impak yang signifikan. Jelas sekali, mengelakkan pembentukan fasa sigma dan chi adalah penting untuk menghasilkan keluli tahan karat berprestasi tinggi!
Jadi bagaimana fenomena ini mengehadkan diameter maksimum bar keluli tahan karat super dupleks? Walaupun pelindapkejutan di dalam air sejurus selepas penyingkiran dari relau rawatan haba, haba tidak dapat dikeluarkan dari bar besar dengan cepat untuk mengelakkan pembentukan fasa negatif ini. Fabricators memenuhi piawaian Norsok mesti mengawal masa pemindahan dari relau ke mandi air, serta suhu air maksimum. Bar juga boleh diaduk semasa proses pelindapkejutan untuk meningkatkan pemindahan haba dan meningkatkan kadar penyejukan. Walau bagaimanapun, di atas diameter 16 inci/406 mm, kadar penyejukan masih terlalu lambat untuk memastikan bijirin sigma atau twill tidak akan terbentuk. Diameter maksimum ini kadang-kadang dirujuk sebagai "bahagian dominan," yang merupakan ketebalan keratan rentas maksimum yang dibenarkan untuk bar, penempaan, atau pemutus. Akibatnya, kedua -dua sifat mekanikal dan fizikal akan berada di bawah tahap yang diperlukan. Walaupun sijil ujian boleh menunjukkan sifat yang boleh diterima, ini biasanya berkaitan dengan sampel ujian yang diambil lebih dekat ke permukaan, kerana sampel ini sejuk lebih cepat.
Pilihan anda
Oleh itu, GNEE Steel telah memilih untuk tidak membekalkan bar dupleks super diameter yang lebih besar. Jika anda perlu menghasilkan komponen yang lebih besar dari Super Duplex, apakah pilihan anda?
1/ menghasilkan dari plat.
GNEE Steel membekalkan plat dupleks super sehingga 3 inci/76.2 mm tebal. Ini membolehkan kita membekalkan komponen diameter yang lebih besar, walaupun terhad oleh ketebalan plat maksimum.
2/ Pemalsuan tersuai
Jika bahagian tidak boleh dimesin dari 3- inci/76.2 mm plat tebal atau 16- inci/406.4 mm diameter bar, penempaan tersuai boleh menjadi alternatif, selagi keratan rentas dominan tidak melebihi dimensi maksimum yang dibenarkan.
3/ Hot Isostatic Dress (HIP)
Tekan isostatik panas (pinggul) tidak digunakan secara meluas kerana kos relatif, masa plumbum, dan ketersediaannya. Dalam proses ini, bahagian-bahagian dihasilkan dari serbuk dalam relau tekanan tinggi. Kerana acuan serbuk ("corak") yang digunakan untuk membuat bahagian mungkin mengandungi lubang pusat dan ciri-ciri lain, keratan rentas dominan boleh jauh lebih rendah daripada jika ia dimesin dari bahagian yang kukuh. Oleh itu, rawatan haba berikutnya dapat mencapai kadar penyejukan pesat yang diperlukan.
4/ rawatan haba pasca-mesin
Bagi banyak bahagian, rawatan haba pasca-mesin adalah pilihan yang sesuai. Pemesinan biasanya menghilangkan satu pertiga hingga separuh daripada berat permulaan dari bar pepejal. Di samping itu, lubang pusat dapat mengurangkan keratan rentas yang dominan. Satu-satunya risiko rawatan pasca panas adalah penyimpangan yang mungkin semasa penyejukan. Oleh itu, rawatan haba perlu dilakukan selepas pemeriksaan untuk menyelesaikan peringkat penamat akhir.
