Apakah perbezaan antara nikel 200 dan 201?
Nikel 200
Nikel 200 mempunyai sifat mekanikal yang sangat baik termasuk kemuluran dan kebolehkimpalan yang baik. Ia juga mempunyai sifat magnet dan magnetostriktif yang diingini, kekonduksian haba dan elektrik yang tinggi, kandungan gas yang rendah dan tekanan wap yang rendah. Ia boleh digunakan dalam pelbagai persekitaran dengan suhu di bawah 315 darjah (600 darjah F).
Ketahanannya terhadap persekitaran yang menghakis tidak terhad kepada unsur pengurangan - walaupun ini adalah kekuatannya - kerana ia juga berfungsi dengan baik dalam keadaan pengoksidaan tertentu.
Nikel 200 biasanya digunakan dalam industri elektronik. Ini adalah industri yang berkembang pesat dan komponen baharu sedang dibangunkan dengan pantas. Oleh itu, nikel aloi rendah mendapat permintaan yang tinggi. Nikel 200 boleh digunakan dalam pelbagai komponen termasuk plat anod, katod pasif, rod penyaduran, perumah transistor dan banyak lagi. Ia juga terdapat dalam beberapa sistem optik, seperti yang digunakan dalam teleskop dan pemancar inframerah dalam kamera dan sistem pengawasan. Ia juga boleh digunakan untuk elemen pemanas dan sambungan bateri.
Memandangkan bahan tahan kakisan yang tinggi, ia juga boleh digunakan dalam dram pengangkutan kimia, mengekalkan struktur dan integritinya walaupun diserang oleh media menghakis. Ini memudahkan penyimpanan dan pengangkutan bahan meruap. Begitu juga, Nikel 200 digunakan dalam pemprosesan makanan dan sistem pemprosesan gentian sintetik.
Nikel 200 juga mempunyai beberapa kegunaan dalam industri aeroangkasa dan aplikasi pertahanan. Ini termasuk komponen dalam sistem peluru berpandu.
Nikel 201
Nikel 201 mempunyai banyak sifat yang serupa dengan Nikel 200. Ia lebih sesuai untuk aplikasi dengan suhu melebihi 315 darjah (600 darjah F). Tidak seperti sepupunya Nickel 200, kandungan karbon yang lebih rendah bermakna tiada grafit akan terbentuk apabila terdedah kepada suhu tinggi untuk jangka masa yang panjang.
Ia mempunyai kekerasan asas yang lebih rendah dan kadar pengerasan kerja yang lebih rendah, yang menjadikannya sesuai untuk berputar dan membentuk sejuk. Ia mempunyai rintangan kakisan yang baik dan sering digunakan dalam rawatan soda kaustik, di mana ia membentuk filem oksida untuk melindunginya.
Oleh itu, satu perkara yang dikenali dengan Nikel 201 ialah penggunaannya dalam proses kepekatan kaustik (klor-alkali), yang digunakan dalam banyak industri. Proses ini menghasilkan klorin dan natrium hidroksida (soda kaustik), dan keseluruhan aliran kerja sangat menghakis. Nikel 200 mempunyai rintangan kakisan yang tiada tandingan dan merupakan bahan yang biasa digunakan dalam pembuatan komponen katod. Nikel 200 juga boleh digunakan dalam proses ini, tetapi nikel karbon rendah 201 boleh digunakan dalam persekitaran suhu yang lebih tinggi. Kami menerangkan aplikasi ini dengan lebih terperinci di sini. Aplikasi khusus untuk proses klor-alkali termasuk penyejat dan komponen pengekstrakan.
Seperti Nikel 200, Nikel 201 juga boleh digunakan dalam industri pemprosesan makanan kerana ketahanannya terhadap air suling dan semula jadi. Ia membantu mengekalkan ketulenan produk, yang penting apabila mengendalikan produk makanan.
Nikel 201 biasanya digunakan dalam bejana tekanan-bejana yang direka untuk mengandungi gas atau cecair pada tekanan yang berbeza dengan ketara daripada tekanan ambien. Ia diluluskan kepada Kod Dandang dan Kapal Tekanan ASME, Bahagian VIII, Bahagian I, untuk suhu sehingga 1250 darjah F (kira-kira 677 darjah ).
