Apakah perbezaan antara N08825 dan N06625?
Nikel Aloi 625 adalah bahan aloi nikel-chromium-molybdenum-niobium. Kandungan nikel komponen utama sekurang -kurangnya 58%. Ia juga dikenali sebagai Inconel 625 atau UNS NO6625. Standard paip adalah ASTM B444, dan standard plat dan gegelung adalah ASTM B443. Komposisi kimia lain adalah 2 0% hingga 23% kromium, 3.15% hingga 4.15% niobium + tantalum, 8. {19}}% hingga 1 0.
Ketumpatan 8.4 g/cm3, titik lebur 1290-1350 darjah. Ia mempunyai ketahanan kakisan yang sangat baik terhadap asid bukan organik dan pelbagai media yang menghakis dalam pengoksidaan dan pengurangan persekitaran.
Inconel 625 Alloy / Inconel 625 / UNS N06625 Ciri -ciri
Inconel 625 aloi adalah penyelesaian pepejal nikel-kromium yang tidak magnetik, tahan karat dan pengoksidaan yang berasaskan nikel-kromium menguatkan aloi suhu tinggi.
Penyelesaian pepejal menguatkan asas nikel memancarkan aloi suhu tinggi dengan molibdenum dan niobium sebagai unsur pengukuhan utama. Kekuatan tinggi Inconel 625 adalah disebabkan oleh gabungan pengerasan molibdenum dan niobium dalam matriks nikel-kromium aloi. Penambahan Molybdenum berfungsi dengan Niobium untuk mengeras matriks aloi, memberikan kekuatan yang tinggi tanpa memerlukan rawatan haba intensif.
Inconel 625 sangat tahan terhadap pelbagai persekitaran yang sangat teruk, termasuk kakisan, kesan suhu tinggi seperti pengoksidaan dan karburisasi. 625 mempunyai kekuatan dan ketangguhan yang sangat baik pada suhu tinggi dari kriogenik hingga 2000 darjah F (1093 darjah) kerana penyelesaian padat CO dan MO refraktori dalam matriks nikel-kromium.
Inconel 625 Pipa Komposit Liner/Nikel Aloi 625 Overlay Kimpalan
Bahan Inconel 625 boleh dipenuhi atau dipenuhi pada paip keluli karbon kekuatan tinggi seperti API 5L x60, x65, x70, yang termasuk keluli karbon paip induk luar untuk memberikan kekuatan, dan bahan dalaman berpakaian atau berjajar Inconel 625 untuk memberikan rintangan korosi yang tinggi.
Pelapisan atau lapisan bahagian dalam paip keluli karbon dengan bahan Inconel Alloy 625 telah menjadi pilihan yang popular untuk menyelesaikan masalah kakisan dan menjimatkan banyak kos.
Inconel 625 kelebihan
Kekuatan tegangan tinggi dan prestasi keletihan kakisan yang tinggi;
Rintangan pengoksidaan yang tinggi pada suhu tinggi sehingga 1050C.
Pemprosesan yang baik dan prestasi kimpalan;
Rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan pengoksidaan;
Tahan terhadap kakisan tekanan dalam suasana semburan garam;
Rintangan yang sangat baik untuk pitting, kakisan celah dan kakisan intergranular;
Sifat mekanikal yang sangat baik pada suhu yang sangat rendah dan sangat tinggi;
Hampir sepenuhnya tidak terjejas oleh keretakan kakisan tekanan yang disebabkan oleh klorida;
Rintangan kakisan yang baik terhadap asid seperti asid nitrik, asid fosforik, asid sulfurik dan asid hidroklorik, serta alkali, dan boleh mengeluarkan bahagian struktur nipis dengan pemindahan haba yang tinggi.
Aloi Nikel 625 / Inconel 625 / UNS N06625 mempunyai kadar kakisan yang sangat rendah di kedua-dua persekitaran marin dan bukan marin, rintangan kakisan air laut yang baik, ketahanan kakisan kepada pelbagai penyelesaian garam, rintangan kakisan yang baik ke atas. Fenomena pengerasan penuaan yang dihasilkan oleh aloi selepas penggunaan jangka panjang pada darjah 550-700 akan menyebabkan keplastikan N06625/NO6625 aloi untuk berkurangan. dan tekanan kakisan retak terhadap ion klorida - menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi air laut dan aeroangkasa.
Aplikasi
Aeroangkasa
Luar pesisir
Reaktor nuklear
Dandang dan relau
Komponen enjin
Komponen yang terdedah kepada air laut dan tekanan mekanikal yang tinggi.
Pengeluaran minyak dan gas di mana hidrogen sulfida dan sulfur unsur hadir pada suhu melebihi 150 darjah.
Komponen yang terdedah kepada gas serombong atau tumbuhan desulfurisasi gas serombong.
Stack suar pada platform minyak luar pesisir.
Pemprosesan hidrokarbon dalam pasir tar dan projek pemulihan minyak.
Peralatan kawalan pencemaran
Pembuatan Inconel 625 Pipa Komposit - Paip CRA Berciting dan Komposit Dibuat dari paip keluli karbon dengan lapisan mekanikal atau proses overlay kimpalan
Komponen yang biasa digunakan untuk aloi ini adalah mata air, meterai, belos kawalan tenggelam, penyambung kabel, pengikat, selekoh dan komponen instrumen marin. Pelbagai plat, bar, tiub dan pemalsuan boleh didapati. Kebolehkerjaan aloi nikel adalah tipikal dari mereka, bahannya mudah dibentuk dan boleh dikimpal oleh pelbagai teknik.
Inconel 625 Komposisi Kimia Alloy:
Nikel minimum 58%
Kromium 20% hingga 23%
Molybdenum 8% hingga 10%
Besi 5. 0% maksimum
Karbon 0. 10% maksimum
Mangan 0. 50% maksimum
Silicon 0. 50% maksimum
Phosphorus 0. 015% maksimum
Sulfur 0. 015% maksimum
Aluminium 0. 40% maksimum
Titanium 0. 40% maksimum
Niobium + tantalum 3.15% hingga 4.15%
