Apakah perbezaan antara INCONEL dan INCOLOY?
Memilih aloi yang betul untuk aplikasi perindustrian boleh menjadi mencabar. tanpa ragu ragu. Anda mesti mencari keseimbangan sifat dan prestasi yang betul untuk mendapatkan aloi yang paling sesuai dengan proses pengeluaran anda, keperluan aplikasi dan bajet yang tersedia. Memilih antara aloi Inconel atau Incoloy boleh menjadi sangat mencabar. Caranya ialah untuk mencari aloi yang sesuai untuk aplikasi anda pada kos terendah.
Untuk memilih aloi yang betul, anda perlu mempertimbangkan banyak faktor mengenai permohonan anda. Pemberatan faktor-faktor ini tidak selalunya sekata. Selain itu, mungkin terdapat jabatan lain dalam perniagaan anda, seperti perolehan, yang terlibat dalam membuat keputusan. Beberapa faktor ini mungkin tidak bertepatan dengan faktor utama dalam pemilihan aloi.
Kedua-dua aloi adalah ahli keluarga aloi yang sama. Kedua-duanya adalah aloi berprestasi tinggi yang berkongsi beberapa sifat yang sama dan sangat tahan terhadap kakisan dan pengoksidaan. Mereka juga mempunyai kekuatan mekanikal yang baik pada suhu tinggi. Walau bagaimanapun, setiap gred aloi ini mempunyai sifat dan ciri yang berbeza. Ini adalah intipati aloi dan sebab kewujudannya.
Aloi Inconel dan aloi Incoloy
Komposisi ialah perbezaan paling kritikal antara kedua-dua aloi suhu tinggi ini. Inconel ialah aloi nikel-kromium yang mengandungi terutamanya 50% nikel. Incoloy ialah aloi nikel-besi-kromium yang mengandungi kurang daripada 50% nikel. Perbezaan lain antara aloi ini terletak pada aplikasi khusus dan kesesuaiannya. Mari kita lihat setiap satu secara ringkas.
Inconel
Inconel sesuai untuk aplikasi tekanan dan suhu yang melampau. Ia sesuai untuk digunakan dalam situasi di mana keluli dan aluminium mungkin gagal disebabkan oleh rayapan terma. Apabila dipanaskan, Inconel membentuk lapisan oksida yang tebal dan stabil yang melindungi permukaan daripada hakisan selanjutnya. Apabila dialoi dengan bahan lain, anda boleh menguatkan dan mengeraskan aloi supaya ia boleh digunakan dalam aplikasi yang paling mencabar.
Industri biasa untuk Inconel termasuk makanan, marin, aeroangkasa, pemprosesan haba dan kimia serta petrokimia, kawalan pencemaran, aeroangkasa dan tenaga nuklear.
Ciri-ciri utama Inconel termasuk:
Rintangan asid yang baik (asid sulfurik, asid fosforik, asid nitrik dan asid hidroklorik)
Hampir bebas sepenuhnya daripada tegasan yang disebabkan oleh klorida dan keretakan kakisan
Sifat mekanikal yang sangat baik pada suhu yang sangat rendah dan tinggi
Rintangan yang sangat baik terhadap kakisan pitting, kakisan celah dan kakisan antara butiran
Rintangan pengoksidaan yang tinggi pada suhu tinggi
Inconel ialah bahan "go-to" untuk persekitaran yang paling mencabar. Ia datang dalam gred yang berbeza, setiap satu mempamerkan sifat yang berbeza-beza tetapi dengan komposisi kimia yang sedikit berbeza.
Inconel
Aloi Incoloy mempunyai kandungan besi yang lebih tinggi dan kos yang lebih rendah daripada aloi Inconel. Aloi Incoloy standard berfungsi dengan baik pada suhu tinggi dalam aplikasi yang kurang menuntut. Ia juga lebih mudah untuk dihasilkan daripada Inconel. Anda boleh menggunakan teknik pemesinan dan pemprosesan yang sama seperti keluli tahan karat. Incoloy tersedia dalam pelbagai gred dengan tumpuan untuk menyediakan peningkatan rintangan kakisan dalam pelbagai aplikasi.
Industri biasa termasuk minyak dan gas, pemprosesan kimia, tenaga, pesawat dan marin. Aloi ini menawarkan rintangan yang sangat baik terhadap air laut, air garam, gas asid dan klorida tinggi, menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk aplikasi minyak dan gas. .
Ciri-ciri aloi Incoloy adalah seperti berikut:
Rintangan kekuatan yang sangat baik dalam persekitaran suhu tinggi
Sifat anti-pengoksidaan dan anti-karburisasi yang sangat baik dalam persekitaran suhu tinggi
Kekuatan pecah rayapan yang baik
Rintangan kakisan yang baik dalam persekitaran berair
Mudah untuk dihasilkan dan diproses
Berpadu dengan bahan lain, mereka mempunyai ketahanan yang baik terhadap kakisan kimia dan alam sekitar serta kemerosotan fizikal. Walau bagaimanapun, aloi Incoloy yang paling khusus menawarkan rintangan yang lebih besar terhadap persekitaran kimia yang paling keras. Ia amat sesuai untuk aplikasi asid, penyental basah, bahan api nuklear dan suasana reaktif.
Faktor utama apabila memilih aloi Inconel atau Incoloy
Setiap pengeluar tahu bahawa setiap aloi mempunyai sifat dan ciri unik yang mesti ditimbang antara satu sama lain sebelum memilih satu untuk aplikasi. Faktor utama yang perlu dipertimbangkan semasa memilih aloi termasuk:
ciri-ciri fizikal
Tingkah laku mekanikal
Keberkesanan kos
Hidang
pembuatan
sifat permukaan
Cara setiap faktor memainkan peranan berbeza dari produk ke produk. Sebelum memilih salah satu daripada aloi ini, ketahui lebih lanjut tentang latar belakang aloi Incoloy atau Inconel. Adalah idea yang baik untuk menyemak dengan pengilang untuk pilihan. Anda mahukan aloi yang memenuhi keperluan tepat anda pada kos yang paling rendah.
Jika anda mempunyai soalan tambahan tentang Inconel atau Incoloy, sila hubungi kami. Biarkan kepakaran logam kami bekerja untuk anda.
