Inconel 718VsInconel x750
Apakah aloi Inconel 718 yang dibuat?
Inconel 718 aloi adalah aloi nikel-kromum yang boleh dikurangkan dengan sejumlah besar besi, niobium, dan molibdenum, dan jumlah aluminium dan titanium yang lebih kecil.
Apakah perbezaan antara Inconel 718 dan Inconel X750?
Inconel 718 mempunyai kandungan kromium yang lebih tinggi berbanding Inconel x -750. Ini menjadikan Inconel 718 lebih tahan terhadap pengoksidaan daripada Inconel x -750. Di samping itu, 718 aloi mengandungi molybdenum, yang tidak terdapat dalam aloi x -750. Penambahan molibdenum meningkatkan rintangan Inconel 718 terhadap kakisan reduktif.
Bolehkah Inconel 718 dikimpal?
Pengenalan Inconel 718 mewakili kemajuan yang ketara dalam bidang bahan superalloy berasaskan nikel. Salah satu sebab yang paling penting ialah kepekaannya yang rendah terhadap keretakan usia ketegangan semasa rawatan haba kimpalan. Di samping itu, kebolehkesanan keseluruhan aloi telah terbukti agak baik.
Adakah Inconel 718 adalah aloi nikel?
Inconel 718 adalah superalloy berasaskan nikel yang sesuai untuk aplikasi yang memerlukan kekuatan tinggi dalam suhu dari kriogenik hingga 700 darjah. Inconel 718 juga mempunyai kekuatan tegangan dan kesan yang sangat baik.
Inconel 718 dan Inconel X750 Spesifikasi
Komposisi kimia
Perbezaan utama antara Inconel 718 dan Inconel x -750 adalah komposisi kimia mereka, yang mempengaruhi sifat mekanikal mereka dan keupayaan untuk menentang kemerosotan alam sekitar.
Jadual 1: Komposisi Kimia
| Elemen | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Nikel (ni) | 50-55% | 70% min |
| Chromium (CR) | 17-21% | 14-17% |
| Besi (Fe) | Keseimbangan | Keseimbangan |
| Molybdenum (MO) | 2.8-3.3% | 2.5-3.0% |
| Niobium (nb) | 4.75-5.5% | 0.5-1.0% |
| Titanium (Ti) | 0.65-1.15% | Tiada |
| Aluminium (AL) | 0.20-0.80% | 0.2-0.6% |
| Karbon (c) | Kurang daripada atau sama dengan 0. 08% | Kurang daripada atau sama dengan 0. 05% |
Sifat mekanikal
Ciri -ciri mekanikal Inconel 718 dan Inconel x -750 mempunyai kesan yang signifikan terhadap aplikasi mereka dalam pelbagai industri.
Jadual 2: Sifat mekanikal
| Harta | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil (MPA) | 970 – 1,380 | 600 – 1,100 |
| Kekuatan Tegangan Terbaik (MPA) | 1,270 – 1,380 | 700 – 1,100 |
| Pemanjangan (%) | 15% (min) | 30% (min) |
| Kekerasan (Rockwell b) | 40-44 | 35-42 |
Kekuatan suhu tinggi
Kedua -dua aloi mempamerkan kekuatan yang sangat baik pada suhu tinggi, tetapi sifat mereka mungkin berbeza -beza bergantung kepada keadaan operasi tertentu.
Jadual 3: Kekuatan suhu tinggi
| Ciri | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Suhu perkhidmatan | Hingga 1,300 darjah F (700 darjah) | Hingga 1,400 darjah F (760 darjah) |
| Rintangan pengoksidaan | Baik | Cemerlang |
| Rintangan Creep | Sangat bagus | Cemerlang dengan kestabilan tambahan |
Rintangan kakisan
Kedua -dua Inconel 718 dan Inconel x -750 mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan kakisan, tetapi mereka melakukan yang berbeza dalam pelbagai persekitaran.
Jadual 4: Rintangan kakisan
| Jenis kakisan | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Kakisan Umum | Cemerlang | Cemerlang |
| Pitting kakisan | Sangat bagus | Cemerlang |
| Tekanan kakisan | Sederhana | Baik |
| Rintangan asid | Baik (dalam kepekatan sederhana) | Sangat baik dalam persekitaran berasid |
Ringkasan perbezaan
| Ciri | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Kandungan nikel | 50-55% | 70% min |
| Kandungan kromium | 17-21% | 14-17% |
| Kekuatan | Hasil yang lebih tinggi dan kekuatan tegangan | Kekuatan yang lebih rendah tetapi baik |
| Penggunaan suhu tinggi | Hingga 1,300 darjah F (700 darjah) | Hingga 1,400 darjah F (760 darjah) |
| Kebolehkalasan | Baik, memerlukan pemanasan | Baik, umumnya tidak dipanaskan |
| Aplikasi | Aeroangkasa, penjanaan kuasa | Turbin, aplikasi nuklear |
