Apa ituInconel 718digunakan untuk?

Apakah perbezaan antara Inconel 718 dan Inconel x -750?
Inconel 718 mempunyai kandungan kromium yang lebih tinggi berbanding dengan Inconel x -750. ini menjadikan Inconel 718 lebih tahan terhadap pengoksidaan daripada Inconel x -750. sebagai tambahan, aloi inconel 718 mengandungi molybdenum yang tidak ada pada x {{5} Kakisan Reductive .
Apa yang digunakan Inconel 718?
Sejak tahun 1959, Inconel 718 telah digunakan dalam penjana, turbin gas dan enjin roket untuk kekuatan tegangan, kakisan, rayapan dan keletihan yang sangat baik pada suhu sehingga 650 darjah .


Apakah kaedah rawatan haba untuk Inconel 718?
Untuk suhu bilik optimum dan sifat tegangan suhu rendah, kaedah rawatan haba berikut harus digunakan: 1 hingga 2 jam pada 1950 darjah F (1066 darjah), udara sejuk; 8 jam pada 1325 darjah F (718 darjah), sejuk pada 100 darjah f /jam hingga 1150 darjah F (56 darjah /jam hingga 621 darjah), tahan selama 8 jam, kemudian udara sejuk .
Apakah kelemahan aloi Inconel 718?
Inconel 718 bahagian aloi, terutamanya yang digunakan dalam industri aeroangkasa, sering kompleks dalam bentuk dan memerlukan pemesinan ketepatan . bagaimanapun, disebabkan oleh kekuatan tinggi aloi, kekerasan tinggi dan kekonduksian terma yang rendah, alat pemotongan memakai dengan cepat, mengakibatkan kos pemesinan yang tinggi {{2}

Inconel 718 Permohonan
Dalam apa aplikasi yang digunakan Inconel 718?
Pemprosesan kimia
Aeroangkasa
Komponen motor roket bahan api cecair
Peralatan kawalan pencemaran
Reaktor nuklear
Tangki simpanan kriogenik
Injap, pengikat, mata air, mandrel, penggantung tiub
Peralatan Penyempurnaan Ketua dan Pencegahan Pencari (BOP)
Bahagian enjin turbin gas
Aloi 718 elemen kimia
| Inconel 718 | |
| Ni | 50 – 55 |
| Fe | Bal |
| Cr | 17 – 21 |
| Cu | 0.3 max |
| Mo | 2.8 – 3.3 |
| Nb | 4.75 – 5.5 |
| C | 0.08 Max |
| Mn | 0.35 Max |
| P | 0.015 max |
| S | 0.015 max |
| SI | 0.35 Max |
| Ti | 0.65 – 1.15 |
| Al | 0.2 – 0.8 |
| Co | 1.0 max |
| B | 0.006 Max |
Inconel 718 Kekuatan Mekanikal
| Ketumpatan | 8.2 g/cm3 |
| Titik lebur | 1350 darjah (2460 darjah F) |
| Kekuatan tegangan | PSI - 135, 000, MPA - 930 |
| Kekuatan hasil (0.2%mengimbangi) | PSI - 70, 000, MPA - 482 |
| Pemanjangan | 45 % |





