1. Soalan: Apakah perbezaan utama antara paip keluli Inconel 600, 625, 690 dan ASTM A335 P2/P5/P9/P11?
Jawapan: Inconel 600, 625 dan 690 ialah aloi berasaskan nikel-dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan kekuatan suhu-tinggi, sesuai untuk aplikasi kimia, petrokimia dan suhu-tinggi. ASTM A335 P2, P5, P9 dan P11 ialah paip keluli aloi yang direka untuk{12}}perkhidmatan suhu tinggi dalam dandang, loji kuasa dan penukar haba industri, memberikan rintangan rayapan dan kekuatan mekanikal yang baik. Pilihan bergantung pada suhu operasi, persekitaran kakisan, dan keperluan mekanikal.
2. Soalan: Apakah piawaian dan spesifikasi yang dipatuhi oleh tiub dan paip lancar anda?
Jawapan: Tiub dan paip lancar kami mematuhi piawaian antarabangsa seperti ASTM A335 untuk paip keluli aloi dan ASTM B163/B829 untuk aloi nikel. Dimensi, ketebalan dinding dan sifat mekanikal dikawal ketat mengikut piawaian yang berkenaan untuk memastikan kebolehpercayaan dalam-tekanan tinggi dan-aplikasi suhu tinggi.
3. Soalan: Apakah saiz biasa dan ketebalan dinding yang tersedia untuk tiub dan paip ini?
Jawapan: Kami mengeluarkan tiub dan paip dalam pelbagai diameter, biasanya dari 10mm hingga 200mm OD, dengan ketebalan dinding antara 1mm hingga 25mm, bergantung pada gred bahan dan keperluan pelanggan. Saiz tersuai juga boleh dihasilkan atas permintaan.
4. Soalan: Adakah tiub dan paip ini sesuai untuk-suhu tinggi dan persekitaran yang menghakis?
Jawapan: Ya. Aloi nikel (Inconel 600, 625, 690) memberikan rintangan kakisan yang sangat baik dan mengekalkan kekuatan mekanikal pada suhu tinggi sehingga 1000 darjah . Paip keluli aloi ASTM A335 (P2, P5, P9, P11) direka untuk{11}}perkhidmatan tekanan suhu tinggi dan boleh menahan tekanan terma dan menjalar dalam tempoh perkhidmatan yang lama.
5. Soalan: Apakah kemasan permukaan dan pilihan ujian yang tersedia untuk produk ini?
Jawapan: Tiub dan paip boleh dibekalkan sebagai-kemasan digulung, anil terang, jeruk dan dipasifkan atau digilap. Kami menawarkan ujian kualiti penuh termasuk ujian hidrostatik, NDT (ultrasonik, arus pusar, zarah magnet), analisis kimia, ujian mekanikal dan pensijilan mengikut piawaian ASTM untuk memenuhi spesifikasi pelanggan.
