1. Apakah sifat utama Inconel 600 dan 601 foils?
Jawapan:
Inconel 600: Pengoksidaan yang sangat baik dan rintangan kakisan, kekuatan yang baik pada suhu tinggi, dan kestabilan dalam kedua -dua pengoksidaan dan pengurangan persekitaran. Biasanya digunakan dalam komponen relau, penukar haba, dan tinggi - gasket suhu.
Inconel 601: Sama seperti 600 tetapi dengan aluminium dan titanium tambahan, memberikan rintangan pengoksidaan yang lebih baik pada suhu sehingga 1200 darjah. Ideal untuk lapisan relau, perisai haba, dan aplikasi aeroangkasa.
Kedua -dua foil adalah nipis, fleksibel, dan sesuai untuk aplikasi suhu yang tepat, tinggi -.
2.
Jawapan:
Aloi incoloy (contohnya, 800, 825) adalah nikel - besi - aloi kromium yang memberikan ketahanan yang sangat baik kepada pengoksidaan, karburisasi, dan kakisan tekanan klorida, sering dalam persekitaran kimia dan marin. Berbanding dengan Inconel, incoloy mempunyai rintangan kakisan yang lebih baik dalam media berasid tetapi sedikit lebih rendah tinggi - kekuatan suhu. Helaian, jalur, dan gegelung incoloy biasanya digunakan dalam peralatan pemprosesan kimia, penukar haba, dan sistem pengendalian gas serombong.
3. Apakah aplikasi tipikal untuk nikel - lembaran aloi kromium, jalur, dan gegelung?
Jawapan:
Borang ini digunakan secara meluas untuk:
Penukar haba, lapisan relau, dan komponen turbin gas (pendedahan suhu tinggi -).
Gasket, diafragma, dan bahan pembungkusan (foil atau jalur nipis).
Peralatan pemprosesan kimia seperti reaktor, paip, dan kapal (rintangan kakisan).
Komponen elektrik dan elektronik yang memerlukan prestasi yang stabil pada suhu tinggi.
4. Apakah julat suhu yang boleh Inconel dan incoloy foils/lembaran beroperasi?
Jawapan:
Inconel 600: Sehingga ~ 1150 darjah (2100 darjah F) dengan pengoksidaan yang sangat baik dan rintangan kakisan.
Inconel 601: Sehingga ~ 1200 darjah (2190 darjah F), terutamanya sesuai untuk persekitaran yang sangat mengoksidakan.
Incoloy 800/825: Sehingga ~ 1100 darjah (2020 darjah F) dengan rintangan yang kuat terhadap pengoksidaan dan karburisasi dalam persekitaran kimia.
Foils dan lembaran mengekalkan kekuatan dan kestabilan dimensi walaupun di bawah berbasikal haba.
5. Faktor apa yang perlu dipertimbangkan apabila memilih nikel - lembaran aloi kromium, jalur, atau gegelung?
Jawapan:
Pertimbangan utama termasuk:
Suhu dan persekitaran operasi (pengoksidaan, pengurangan, berasid, atau klorida - kaya).
Keperluan mekanikal (kekuatan tegangan, rintangan merayap).
Bentuk faktor dan keperluan fabrikasi (lembaran, jalur, gegelung, ketebalan).
Keperluan rintangan kakisan (pengoksidaan, pitting, kakisan crevice).
Kos - keberkesanan berbanding bahan alternatif seperti keluli tahan karat atau titanium.
