Monel 400 dan Monel K500 adalah kedua-dua aloi Monel. Apakah perbezaannya?
Penerangan Monel 400
Aloi Monel 400 adalah sejenis aloi yang boleh digunakan dalam air laut, pelarut kimia, ammonia sulfur klorida, hidrogen klorida, pelbagai media berasid seperti asid sulfurik, asid hidrofluorik, asid hidroklorik, asid fosforik, asid organik, aloi berasaskan nikel. bahan dengan rintangan kakisan yang baik dalam media alkali, garam dan garam cair. Aloi Monel 400 juga mempunyai sifat mekanikal yang baik, julat suhu penggunaan yang luas dari suhu rendah hingga tinggi, sifat kimpalan yang baik dan kekuatan sederhana dan tinggi. Monel 400 digunakan terutamanya dalam industri kimia dan petrokimia, serta pembangunan marin dan bidang lain. Ia boleh digunakan untuk mengeluarkan pelbagai peralatan pertukaran haba, pemanas air suapan dandang, saluran paip petroleum dan kimia, bekas, menara, tangki, injap, pam, reaktor, aci, dll. Aloi boleh dimesin menggunakan kaedah yang sama seperti besi tradisional- bahan berasaskan. Gunakan penyejuk air apabila menambah mesin berkelajuan tinggi. Bahan mengecut semasa pemprosesan, jadi perhatian harus diberikan kepada elaun pengecutan pemprosesan untuk memastikan ketepatan dimensi. Monel 400 mempunyai prestasi kimpalan yang baik dan boleh menggunakan kaedah TIG dan MIG. Ia boleh menggunakan badan Monel atau wayar dan elektrod EniCu-7; atau kimpalan arka manual dan kimpalan arka tenggelam; ia boleh dikimpal dengan keluli karbon dan keluli aloi rendah.
Penerangan Monel K500
Aloi Monel K500 adalah aloi baru dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan kekuatan dan kekerasan yang lebih tinggi daripada Monel 400. Ini disebabkan oleh penambahan Al, Ti dan unsur-unsur lain kepada aloi, dan selepas rawatan haba tertentu, terdapat sebatian antara logam tersebar pada matriks. Struktur organisasi ialah struktur austenit fasa tunggal dan dimendakan oleh fasa pemendakan Ni3 (Al, Ti) yang tersebar. Monel K500 mempunyai kira-kira tiga kali ganda kekuatan hasil dan dua kali ganda kekuatan tegangan Monel 400, dan sifat mekanikal yang lebih tinggi boleh diperoleh melalui kerja sejuk atau pengerasan usia. Aloi Monel K500 mempunyai rintangan kakisan yang sama seperti aloi Monel 400. Aloi Monel K500 digunakan terutamanya untuk aci pam dan pendesak, pengikis penghantar, gelang gerudi telaga minyak, bahagian elastik, gasket injap, dll. Lain-lain juga boleh mengeluarkan pelbagai peralatan pertukaran haba, pemanas air suapan dandang, saluran paip petroleum dan kimia, bekas, menara , tangki, injap, pam, reaktor, aci, dsb. Oleh kerana kadar kakisannya yang rendah dalam air laut yang mengalir dan kekuatan aloi ini yang tinggi, Monel K500 sesuai untuk mengeluarkan aci pam emparan yang tahan terhadap kakisan air laut. Sesuai untuk air laut statik dan mengalir.
Perbezaan antara Monel 400 dan Monel K500
Monel400 is composed almost entirely of nickel (>63%) dan kuprum (28-34%), dengan hanya sejumlah kecil besi, mangan dan unsur surih lain. Nikel dan tembaga larut antara satu sama lain, jadi struktur mikro terdiri daripada satu fasa. Ia boleh dikuatkan dengan kerja sejuk tetapi bukan dengan rawatan haba. Aloi 400 mempunyai kekuatan yang agak tinggi berbanding aloi tembaga lain, dan sifat impaknya kekal pada tahap di bawah sifar hingga 480 darjah . Walau bagaimanapun, tahap kekuatan Monel400 mengehadkan penggunaannya dalam lebih banyak aplikasi struktur. Monel K500 telah dibangunkan untuk mengatasi had ini. Komposisinya adalah sama seperti Monel400, tetapi aluminium dan titanium ditambah dalam jumlah yang kecil (3-4% jumlah). Aluminium dan titanium bergabung untuk membentuk mendakan mikroskopik yang boleh dikawal oleh rawatan haba. Selepas menempa atau bergolek, keluli bulat menjalani rawatan haba penuaan, mengekalkannya pada suhu tinggi selama beberapa jam dan kemudian perlahan-lahan menyejukkan di udara. Proses ini memastikan bahawa sebanyak mungkin aluminium dan titanium boleh diekstrak daripada larutan dan membentuk rangkaian yang halus dan tersebar luas. Mendakan ini menghasilkan peningkatan ketara dalam sifat mekanikal - peningkatan 4-kali ganda dalam kekuatan hasil dan 2-peningkatan kali ganda dalam kekuatan tegangan. Peningkatan kekuatan Monel K500 bermakna ia boleh digunakan dengan berkesan pada komponen yang lebih mencabar seperti aci marin, batang injap, pengikat, aci pengadun dan pengacau serta bilah doktor, kolar gerudi dan komponen penukar haba. Memandangkan komposisi Monel K500 hampir sama dengan Monel 400, bahan kimia asas dan rintangan kakisan kekal sama. Terdapat hujah bahawa Alloy K500 mungkin lebih terdedah kepada retakan kakisan tegasan dalam keadaan terhad, tetapi ini berkemungkinan besar disebabkan penggunaannya dalam aplikasi tegasan yang lebih tinggi (kerana kekuatannya yang lebih tinggi).
Memandangkan spesifikasi Monel K500 tidak mempunyai kelemahan yang jelas berbanding Monel400, dan dengan peningkatan kekuatan yang ketara, sejumlah besar medan aplikasi baharu telah dibuka, jadi penggunaan pasaran bahan Monel K500 lebih banyak.
