1. Apakah aplikasi tipikal Inconel 600, 617, dan 718 bar nikel?
Jawapan:Bar berasaskan Ni - ini digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, penjanaan kuasa, pemprosesan kimia, dan industri minyak & gas. Mereka sesuai untuk komponen suhu tinggi -, penukar haba, aci turbin, bahagian relau, dan peralatan pemprosesan kimia yang terdedah kepada persekitaran yang menghakis atau mengoksida.
2. Apa yang menjadikan Inconel 600, 617, dan 718 bar sesuai untuk aplikasi suhu tinggi -?
Jawapan:
Inconel 600:Rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan kakisan pada suhu tinggi.
Inconel 617:Tinggi - Kekuatan suhu dan ketahanan terhadap pengoksidaan dan karburisasi, sesuai untuk perkhidmatan 980 darjah.
Inconel 718:Kekuatan tegangan, merayap, dan keletihan yang luar biasa pada suhu sehingga 700 darjah, dengan rintangan kakisan yang sangat baik.
3. Apa sifat mekanikal yang diberikan oleh bar nikel ini?
Jawapan:Aloi ini menawarkan kekuatan tegangan dan hasil yang tinggi, kemuluran yang baik, keletihan yang sangat baik dan rintangan merayap, dan prestasi yang stabil di bawah berbasikal haba. Inconel 718 juga menyediakan ketahanan retak kakisan yang unggul.
4. Apakah piawaian, saiz, dan bentuk yang tersedia untuk bar nikel ini?
Jawapan:Bar dihasilkan mengikut ASTM B166, B407, B637, AMS 5663, dan piawaian yang serupa. Mereka boleh didapati di bahagian bulat, persegi, dan segi empat tepat -, dengan diameter biasanya dari beberapa milimeter hingga beberapa ratus milimeter. Panjang dan toleransi tersuai boleh didapati.
5. Bagaimanakah Inconel 600, 617, dan 718 bar disimpan dan dikekalkan?
Jawapan:Bar perlu disimpan di kawasan yang bersih dan kering untuk mengelakkan pengoksidaan atau pencemaran permukaan. Semasa pengendalian, elakkan calar, penyok, atau ubah bentuk. Untuk prestasi jangka panjang -, pemeriksaan dan pembersihan tetap disyorkan, terutamanya dalam persekitaran perkhidmatan - atau persekitaran perkhidmatan yang menghakis.
