1. Industri apa yang biasa menggunakan Inconel 600, 601, 617, 625, X-750, dan 718 helai dan plat?
Jawapan:
Aloi ini digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, penjanaan kuasa, pemprosesan kimia, petrokimia, marin, dan industri nuklear. Kombinasi kekuatan tinggi - dan rintangan kakisan menjadikannya sesuai untuk penukar haba, komponen turbin, bahagian reaktor, dan reaktor kimia.
2. Apa yang menjadikan nikel ini - berasaskan aloi yang tahan terhadap kakisan dan pengoksidaan?
Jawapan:
Aloi ini mengandungi paras nikel, kromium, dan kadang -kadang molibdenum, yang membentuk lapisan oksida pelindung di permukaan. Contohnya:
Inconel 600 & 601: Rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan pada suhu tinggi.
Inconel 625 & 718: Rintangan unggul kepada kedua -dua kakisan umum dan setempat dalam persekitaran kimia yang keras.
X - 750: Menentang retak kakisan tekanan dalam aplikasi suhu tinggi.
3. Apakah julat suhu boleh aloi ini beroperasi di bawah?
Jawapan:
Inconel 600: Sehingga 1090 darjah (2000 darjah F) untuk rintangan pengoksidaan.
Inconel 601: Sehingga 1150 darjah (2100 darjah F).
Inconel 617: Sehingga 982 darjah (1800 darjah F) untuk tinggi - rintangan creep suhu.
Inconel 625 & 718: Sehingga 980 darjah (1800 darjah F), sesuai untuk aplikasi struktur.
X-750: Sehingga 704 darjah (1300 darjah F) untuk komponen turbin dan enjin.
4. Bolehkah aloi ini dibuat ke dalam kepingan dan plat dengan mudah?
Jawapan:
Ya, nikel - aloi berasaskan boleh menjadi panas - dilancarkan atau sejuk - dilancarkan ke dalam lembaran dan plat. Pemesinan, kimpalan, dan pembentukan adalah mungkin tetapi memerlukan teknik khusus kerana kekuatan tinggi dan kerja mereka - tingkah laku pengerasan. Post - rawatan haba fabrikasi sering diperlukan untuk gred kekuatan tinggi - seperti Inconel 718 dan X-750.
5. Bagaimanakah lembaran dan plat ini disimpan dan dikekalkan?
Jawapan:
Simpan di kawasan yang kering dan berventilasi untuk mengelakkan pengoksidaan permukaan.
Elakkan pendedahan kepada klorida dan asid kuat untuk mengelakkan pitting atau stres retak kakisan.
Permukaan bersih secara teratur untuk menghilangkan bahan cemar.
Gunakan pengendalian yang betul untuk mengelakkan calar atau kerosakan mekanikal yang boleh menjejaskan rintangan kakisan.
