1. Bahan apa yang dimasukkan dalam produk ini?
Jawapan:
Produk ini termasuk aloi prestasi tinggi -:
AISI Stainless Steel 2.4668 (aloi 825) - Kakisan - tahan, digunakan dalam industri kimia dan petrokimia.
AISI Stainless Steel 2.4586 (Alloy 904L) - Rintangan kakisan yang tinggi terhadap asid dan persekitaran klorida.
Inconel 600, 601, 625, 718 - Nikel - Alloys berasaskan yang dikenali untuk tinggi - kekuatan suhu, rintangan kakisan, dan rintangan pengoksidaan.
Semua bahan dibekalkan dalam bentuk gegelung.
2. Apakah aplikasi utama aloi nikel dan gegelung keluli tahan karat ini?
Jawapan:
Mereka digunakan secara meluas dalam peralatan pemprosesan kimia, penukar haba, saluran paip, tumbuhan petrokimia, komponen aeroangkasa, kejuruteraan marin, dan peralatan penjanaan kuasa kerana rintangan kakisan dan kekuatan mekanikal.
3. Apakah perbezaan antara Inconel 600, 601, 625, dan 718?
Jawapan:
Inconel 600: Rintangan pengoksidaan suhu tinggi -.
Inconel 601: pengoksidaan - tahan pada suhu yang sangat tinggi.
Inconel 625: Kekuatan tinggi dan ketahanan luar biasa terhadap pitting dan kakisan.
Inconel 718: Kekuatan tegangan tinggi, keletihan, dan rintangan merayap, sesuai untuk aplikasi aeroangkasa dan tinggi -.
4. Apakah faedah menyediakan aloi ini dalam bentuk gegelung?
Jawapan:
Bentuk gegelung membolehkan pengendalian mudah, pemprosesan berterusan, dan pemotongan tersuai. Ia sesuai untuk melancarkan, mencatatkan, atau membentuk operasi, mengurangkan sisa dan memudahkan pembuatan skala besar -.
5. Apakah piawaian dan pensijilan kualiti yang dilakukan oleh gegelung ini?
Jawapan:
Bahan -bahan ini biasanya mematuhi piawaian ASTM, ASME, dan EN:
ASTM B407/B408 (Inconel 600/601)
ASTM B444 (Inconel 625)
ASTM B670 (Inconel 718)
ASTM B424 (gegelung aloi nikel)
Pensijilan kualiti memastikan komposisi kimia yang betul, sifat mekanikal, dan kualiti pembuatan.
