Produk: ASTM B407 Incoloy 800 / UNS N08800, N08811, N08825 / DIN 1.4876 / ASME SB407 Aloi 825 Paip Lancar
1. Apakah aplikasi biasa bagi paip lancar Incoloy 800/825 ini?
Jawapan: Aloi ini digunakan secara meluas dalam-suhu tinggi dan persekitaran yang menghakis, termasuk pemprosesan kimia, loji petrokimia, penjanaan kuasa, peralatan marin dan penukar haba. Aloi 825 sangat tahan terhadap agen pengurangan dan pengoksidaan, manakala Incoloy 800 sesuai untuk-aplikasi struktur suhu tinggi.
2. Apakah perbezaan utama antara Incoloy 800, 800H, 800HT dan Alloy 825?
Jawapan:
Incoloy 800: Rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan pengkarbonan pada suhu tinggi.
Incoloy 800H/HT: Kandungan karbon yang lebih tinggi untuk kekuatan yang lebih baik pada suhu tinggi.
Aloi 825: Mengandungi molibdenum dan kuprum, menawarkan rintangan yang unggul kepada asid kuat dan{1}}kakisan yang disebabkan oleh klorida.
3. Apakah spesifikasi dan dimensi standard yang tersedia untuk paip lancar ini?
Jawapan:
ASTM B407 / ASME SB407: Meliputi paip lancar dalam pelbagai diameter dan ketebalan dinding.
DIN 1.4876: Standard Eropah untuk keluli tahan-haba dan{2}}karat.
Paip biasanya tersedia dalam OD antara 1/2" hingga 12" dan ketebalan dinding setiap jadual ASTM/ASME/DIN. Saiz tersuai boleh dihasilkan atas permintaan.
4. Bagaimanakah paip ini harus diuji untuk memastikan kualiti?
Jawapan: Ujian standard termasuk:
Ujian mekanikal: Ujian tegangan, kekerasan dan pemanjangan.
Ujian bukan{0}}musnah (NDT): Ujian ultrasonik, arus pusar dan radiografi untuk mengesan kecacatan dalaman.
Analisis kimia: Pengesahan komposisi aloi terhadap spesifikasi UNS atau ASTM.
Ujian kakisan: Terutamanya untuk Aloi 825 dalam persekitaran berasid atau klorida.
5. Apakah julat suhu operasi dan tekanan yang disyorkan?
Jawapan:
Incoloy 800: Boleh digunakan sehingga 1100 darjah F (593 darjah ) untuk aplikasi struktur.
Aloi 825: Sesuai untuk suhu sehingga 1500 darjah F (815 darjah ) dalam-persekitaran kakisan tinggi.
Tekanan operasi maksimum bergantung pada ketebalan dinding, diameter paip dan piawaian ASME atau DIN yang berkenaan. Pengiraan kejuruteraan terperinci disyorkan untuk aplikasi kritikal.
