Hastelloy C2000 adalahNickel - Chromium - Molybdenum - tembaga (ni - cr - mo - cu) SuperAlloyDibangunkan oleh Haynes International. Ini adalah ahli aloi siri "C -", khususnya direka bentuk untuk menyampaikanluar biasa semua - sekitar rintangan kakisandalam persekitaran kimia yang paling keras.
Tidak seperti beberapa gred Hastelloy lain yang memberi tumpuan kepada media tertentu, Hastelloy C2000 direka untuk rintangan kakisan "universal", yang bermaksud ia berfungsi dengan baik dalam kedua -dua persekitaran pengoksidaan dan pengurangan - kelebihan yang menjadikannya menonjol di kalangan korosi berasaskan nikel -.
Ciri -ciri bahan utama termasuk:
Broad - rintangan kakisan spektrum: Menentang kedua -dua asid pengoksidaan yang kuat (contohnya, asid nitrik, asid kromik) dan asid pengurangan kuat (contohnya, asid sulfurik, asid hidroklorik), serta asid campuran, klorin, dan air laut.
Kestabilan dalam media kompleks: Mengekalkan prestasi dalam persekitaran dengan nilai pH yang berubah -ubah, kepekatan klorida yang tinggi, dan kakisan crevice - keadaan rawan.
Sifat mekanikal yang seimbang: Menawarkan kekuatan tegangan yang baik, kemuluran, dan kebolehkerjaan, dengan rintangan suhu tinggi - sederhana (sesuai untuk perkhidmatan sehingga ~ 650 darjah /1202 darjah F).
Aplikasi biasa termasuk peralatan pemprosesan kimia (reaktor, penukar haba, saluran paip), kemudahan hiliran minyak dan gas, pembuatan farmaseutikal, dan sistem penyahgaraman air laut - di mana pendedahan kepada media komponen yang agresif, multi- adalah perkara biasa.
Komposisi kimia Hastelloy C2000 dioptimumkan dengan tepat untuk mencapai rintangan kakisannya yang luas. Berikut adalahKomposisi nominal biasa(dalam peratusan berat badan, WT%), mematuhi piawaian industri seperti AMS 5878 dan ASTM B622:
Gabungan unik CR yang tinggi (untuk pengoksidaan), MO tinggi (untuk pengurangan), dan Cu (untuk kekhususan asid) adalah apa yang membolehkan Hastelloy C2000 untuk menentang kedua -dua persekitaran pengoksidaan dan pengurangan - menetapkannya daripada banyak aloi -.
Kekerasan Hastelloy C2000 ditentukan olehnyakeadaan rawatan habadan mikrostruktur, yang merupakan austenitic (muka - kubik berpusat, FCC) dengan precipitates minimum (untuk mengekalkan rintangan kakisan). Tidak seperti pemendakan - aloi pengerasan, ia bergantung pada pengukuhan penyelesaian - pepejal, jadi julat kekerasannya agak stabil di seluruh keadaan pemprosesan biasa.
Penyepuh adalah keadaan yang paling biasa untuk Hastelloy C2000, kerana ia mengoptimumkan rintangan kakisan dan kemuluran. Proses penyepuhlindapan standard melibatkan:
Pemanasan hingga 1150-1200 darjah (2102-2192 darjah F) selama 30-60 minit.
Penyejukan cepat (pelindapkejutan air atau penyejukan udara) untuk mengekalkan mikrostruktur austenit sepenuhnya dan mencegah pemendakan karbida.
Nilai kekerasan dalam keadaan anil:
Kekerasan Brinell (HB): ~210–250
Kekerasan Rockwell (HRC): ~20–26
Kekerasan Vickers (HV): ~220–260
Hastelloy C2000 boleh menjadi sejuk - bekerja (contohnya, rolling, lukisan) untuk meningkatkan kekerasan dan kekuatannya, walaupun ini mungkin sedikit mengurangkan kemuluran. Kekerasan meningkat dengan tahap kerja sejuk:
Kerja sejuk ringan (pengurangan 10-20%): HB ~ 260-300, HRC ~ 27-32
Kerja sejuk sederhana (pengurangan 20-30%): HB ~ 300-340, HRC ~ 32-36
Nota: Kerja sejuk biasanya digunakan untuk komponen yang memerlukan kekuatan mekanikal yang lebih tinggi (misalnya, pengikat), tetapi ia mungkin memerlukan post - kerja penyepuh jika rintangan kakisan maksimum adalah kritikal.
Selepas kimpalan (kaedah pemprosesan biasa untuk Hastelloy C2000), haba - zon terjejas (HAZ) mungkin mengalami perubahan kekerasan sedikit:
Kekerasan logam kimpalan: Sama seperti logam asas anil (HB ~ 220-240).
Kekerasan HAZ: Sedikit lebih tinggi daripada logam asas (HB ~ 240-260) kerana pemanasan dan penyejukan setempat, tetapi ini tidak memberi kesan kepada rintangan kakisan atau prestasi perkhidmatan.
