Inconel 690 adalahTinggi - Chromium Nickel - Superalloy Austenitic BesiKhususnya direkayasa untuk ketahanan yang luar biasa terhadap kakisan - terutamanya tekanan retak kakisan (scc) - dalam persekitaran suhu agresif, tinggi -. Ia membina prestasi aloi Inconel yang terdahulu (contohnya, Inconel 600) tetapi mempunyai kandungan kromium yang jauh lebih tinggi, menjadikannya bahan pilihan untuk aplikasi di mana rintangan kakisan adalah kritikal, seperti sistem kuasa nuklear.
Kunci Menentukan Ciri Inconel 690 termasuk:
Rintangan kakisan unggul: Kandungan kromium yang tinggi (lebih daripada 27%) membolehkannya membentuk filem pasif kromium oksida yang padat dan stabil di permukaan. Filem ini menghalang penembusan oleh media menghakis seperti air, stim, dan asid mineral, dan sangat menentang SCC dalam persekitaran air suhu tinggi - (risiko utama untuk komponen nuklear).
Tinggi - Kestabilan suhu: Ia mengekalkan kekuatan mekanikal dan rintangan pengoksidaan sehingga kira -kira 1093 darjah (2000 darjah F), dengan prestasi yang boleh dipercayai dalam kedua -dua pengoksidaan dan sederhana mengurangkan atmosfera.
Kelebihan mikrostruktur austenit: Seperti Inconel 600, ia mempunyai struktur austenit (muka - padu berpusat) yang menyediakan kemuluran, ketangguhan, dan kebolehkerjaan yang sangat baik. Ia boleh dikimpal dengan mudah, dipalsukan, digulung, atau dimesin tanpa memerlukan pemendakan kompleks - rawatan haba pengerasan.
Fokus aplikasi khusus: Ia digunakan terutamanya dalam loji kuasa nuklear (misalnya, tiub penjana stim, dalaman kapal reaktor), serta dalam peralatan pemprosesan kimia dan tinggi - penukar haba suhu - di mana rintangan ke kakisan dan kitaran termal bukan - boleh dirunding.
Komposisi kimia Inconel 690 dikawal ketat untuk mengutamakan rintangan kakisan, terutama terhadap SCC, sambil mengekalkan integriti mekanikal. Berikut adalah komposisi biasa (mengikut peratusan berat, wt%) bagi setiap piawaian industri utama (misalnya, ASTM B168, AMS 5541, ASME SB-168):
Kekerasan Inconel 690 ditentukan olehnyakeadaan rawatan haba, kerana ia adalah aloi austenitik (bukan hujan - keras) dan bergantung pada kerja sejuk atau penyepuhlindapan untuk menyesuaikan sifat mekanikal. Tidak seperti Inconel X750, ia tidak dapat diperkuat melalui rawatan haba yang semakin tua. Berikut adalah nilai kekerasan yang biasa untuk keadaan haba yang paling biasa - yang dirawat, diukur menggunakan rockwell B (HRB), Rockwell C (HRC), atau Brinell (HB) skala (setiap piawaian ASTM/AMS):
Penyepuhlindapan adalah rawatan haba standard untuk Inconel 690, yang melibatkan pemanasan hingga 1065-1120 darjah (1950-2050 darjah F) diikuti oleh penyejukan cepat (pelindapkejutan air) atau penyejukan terkawal. Negeri ini mengoptimumkan rintangan kakisan dan kemuluran, menjadikannya sesuai untuk kebanyakan aplikasi kritikal (contohnya, tiub penjana stim nuklear).
Rockwell B (HRB): ~ 70 - 80
Brinell (HB): ~ 170 - 200
Rockwell C (HRC): ~<20 (too soft to measure accurately with the HRC scale)
Kerja sejuk (contohnya, rolling sejuk, lukisan sejuk, atau penyemperitan sejuk) menimbulkan mikrostruktur austenit, meningkatkan kekerasan dan kekuatan dengan kos kemuluran yang dikurangkan. Keadaan ini digunakan untuk aplikasi yang memerlukan prestasi mekanikal yang lebih tinggi (contohnya, kelengkapan tekanan tinggi -) di mana rintangan kakisan boleh dikompromikan sedikit.
Skala nilai kekerasan dengantahap kerja sejuk(contohnya, 20%, 40%, atau pengurangan ketebalan 60%):
Kerja sejuk cahaya (pengurangan 20-30%): Rockwell B (HRB) ~ 80 - 85; Brinell (HB) ~ 200 - 230
Kerja sejuk sederhana (pengurangan 30-50%): Rockwell B (HRB) ~ 85 - 90; Brinell (HB) ~ 230 - 260
Heavy cold work (>Pengurangan 50%): Rockwell B (HRB) ~ 90 - 95; Brinell (HB) ~ 260 - 300; Rockwell C (HRC) ~ 20 - 25
Tekanan - Rawatan haba pelepasan (biasanya 700-900 darjah / 1290-1650 darjah F selama 1-4 jam) kadang -kadang digunakan selepas kerja sejuk atau kimpalan untuk mengurangkan tekanan sisa (yang boleh mencetuskan SCC). Proses ini sedikit melembutkan aloi berbanding dengan keadaan sejuk - yang bekerja:
Rockwell B (HRB): ~ 75 - 85 (bergantung pada kerja sejuk sebelumnya)
Brinell (HB): ~ 180 - 230
