Inconel 600 adalahNickel - Chromium - berasaskan superAlloykepunyaan keluarga Inconel, yang direka khas untuk rintangan yang luar biasa terhadap suhu tinggi, pengoksidaan, dan kakisan dalam persekitaran yang agresif. Ia bukan aloi magnet, magnet, austenitik yang mengekalkan kekuatan mekanikal dan kestabilan struktur walaupun terdedah kepada keadaan ekstrem - seperti suhu perkhidmatan berterusan sehingga 1,093 darjah (2,000 darjah F)
Ciri -ciri utamanya menjadikannya sesuai untuk aplikasi kritikal di seluruh industri, termasuk:
Aeroangkasa: Komponen dalam enjin jet (contohnya, ruang pembakaran, bahagian turbin) dan sistem pendorong roket.
Pemprosesan kimia: Reaktor, penukar haba, dan paip yang mengendalikan cecair menghakis (contohnya, asid, alkali) pada suhu tinggi.
Tenaga nuklear: Komponen teras (contohnya, pelapisan bahan api, perumahan rod kawalan) disebabkan oleh rintangannya terhadap radiasi - degradasi yang disebabkan dan tinggi - kakisan air suhu.
Petrokimia: Peralatan penapisan (contohnya, keropok pemangkin, tiub relau) yang beroperasi di bawah tekanan tinggi dan berbasikal haba.
Komposisi kimia Inconel 600 adalah ketat (setiap spesifikasi seperti ASTM B168, ASME SB-168, dan AMS 5540) untuk memastikan prestasinya. Nilai berikut mewakilijulat tipikal dan maksimum/minimum yang dibenarkanuntuk elemen utama:
Unsur jejak (misalnya, fosforus, aluminium, titanium) mungkin terdapat dalam jumlah<0.01% but are not intentionally added and do not significantly affect the alloy's properties.
Kekerasan Inconel 600 berbeza terutamanya berdasarkannyakeadaan rawatan haba(misalnya, anneal, sejuk - bekerja) dan kaedah ujian. Berikut adalah nilai kekerasan biasa untuk keadaan biasa, diukur menggunakan skala standard:
Annealing adalah keadaan yang paling biasa untuk Inconel 600, kerana ia melembutkan aloi, meningkatkan kemuluran, dan mengurangkan tekanan dalaman.
Kekerasan Brinell (HB): 150-180 HB (diuji dengan beban 3,000 kg dan bola diameter 10 mm).
Kekerasan Rockwell (HR): 65-75 HRB (skala Rockwell B, untuk logam yang lebih lembut) atau ~ 25 HRC (skala Rockwell C, kurang biasa untuk bahan anneal).
Kekerasan Vickers (HV): 160-200 HV (diuji dengan indenter piramid berlian).
Kerja sejuk (contohnya, bergolek, melukis, menempa tanpa penyepuhlindapan berikutnya) meningkatkan kekerasan dan kekuatan aloi dengan memperkenalkan dislokasi dalam struktur kristalnya. Kekerasan meningkat dengan tahap kerja sejuk:
Kerja sejuk ringan: ~ 200 Hb, ~ 85 Hrb.
Kerja sejuk sederhana: ~ 250 Hb, ~ 95 Hrb.
Kerja sejuk yang teruk: Sehingga 300 HB, ~ 30 HRC (walaupun kerja sejuk yang teruk dapat mengurangkan kemuluran, mengehadkan penggunaannya dalam aplikasi yang memerlukan kebolehbabaikan).
