Gred ASTM: Tiada gred ASTM tunggal khusus untuk paip 901 Incoloy. Ia sering dilindungi di bawah nikel umum - piawaian paip aloi. Sebagai contoh, ia boleh dirujuk dalam ASTM B637 (nikel lancar dan dikimpal - kromium - besi - molibdenum - aloi columbium dan nikel - kromium - besi - molibdenum - paip aloi tantalum).
Sifat mekanikal:Kekuatan tegangan: Biasanya sekitar 1100 - 1200 MPA.
Kekuatan hasil: Kira -kira 900 - 1000 MPA.
Pemanjangan: Mengenai 10 - 15%.
Komposisi kimia:Nikel (ni): 40.0 - 45.0%
Chromium (CR): 12.0 - 15.0%
Besi (Fe): Bal. (sekitar 40 - 50%)
Molybdenum (MO): 6.0 - 8.0%
Titanium (Ti): 2.8 - 3.15%
Aluminium (AL): 0.2 - 0.5%
Karbon (c): Kurang daripada atau sama dengan 0. 08%
Mangan (MN): Kurang daripada atau sama dengan 0. 35%
Silikon (SI): Kurang daripada atau sama dengan 0. 35%
Fosforus (P): Kurang daripada atau sama dengan 0. 02%
Sulfur (s): Kurang daripada atau sama dengan 0. 015%
Aplikasi:Aeroangkasa: Digunakan dalam komponen enjin pesawat seperti cakera pemampat dan aci kerana kekuatan suhu yang tinggi dan rintangan keletihan yang baik.
Turbin Gas Perindustrian: Digunakan dalam komponen bahagian panas turbin gas untuk menahan suhu tinggi dan tekanan mekanikal.
Penjanaan kuasa: Digunakan dalam beberapa aplikasi suhu tinggi di loji kuasa, seperti dalam turbin stim dan sistem paip yang berkaitan.
Kelebihan:Kekuatan suhu tinggi -: Mengekalkan kekuatan yang sangat baik pada suhu tinggi, memastikan prestasi yang boleh dipercayai dalam persekitaran haba yang tinggi.
Rintangan keletihan yang baik: Mempamerkan ketahanan yang baik terhadap kegagalan keletihan, yang penting untuk komponen tertakluk kepada beban kitaran.
Kebolehkalasan: Boleh dikimpal menggunakan teknik kimpalan konvensional, memudahkan proses pembuatan dan pembaikan.
Incoloy 903
Gred ASTM: Sama seperti Incoloy 901, tidak ada gred ASTM tunggal tertentu hanya untuk paip 903. Ia mungkin dilindungi di bawah piawaian nikel - aloi atau superalloy yang relevan.
Sifat mekanikal:Kekuatan tegangan: Pada suhu bilik, ia adalah sekitar 1100 - 1250 MPa.
Kekuatan hasil: Kira -kira 850 - 1000 MPA.
Pemanjangan: Mengenai 12 - 20%.
Tinggi - sifat suhu: Mengekalkan kekuatan dan kemuluran yang baik pada suhu tinggi, dengan kekuatan tegangan sekitar 500 - 700 MPa pada 650 darjah.
Komposisi kimia:Nikel (ni): 42.0 - 46.0%
Chromium (CR): 12.5 - 16.0%
Besi (Fe): Bal. (sekitar 35 - 40%)
Cobalt (CO): 1.0 - 2.0%
Molybdenum (MO): 2.5 - 3.5%
Titanium (Ti): 2.7 - 3.2%
Aluminium (AL): 0.7 - 1.2%
Karbon (c): Kurang daripada atau sama dengan 0. 05%
Mangan (MN): Kurang daripada atau sama dengan 0. 50%
Silikon (SI): Kurang daripada atau sama dengan 0. 50%
Fosforus (P): Kurang daripada atau sama dengan 0. 02%
Sulfur (s): Kurang daripada atau sama dengan 0. 01%
Aplikasi:Aeroangkasa: Digunakan dalam enjin pesawat panas - komponen seksyen seperti bilah turbin dan bilah kerana kekuatan suhu tinggi dan rintangan pengoksidaan.
Penjanaan kuasa: Digunakan dalam komponen suhu tinggi loji janakuasa, seperti dalam turbin stim supercritikal yang maju, untuk menahan keadaan operasi yang melampau.
Pemanasan perindustrian: Digunakan dalam relau perindustrian dan peralatan yang merawat haba di mana kestabilan suhu tinggi dan rintangan terhadap berbasikal haba diperlukan.
Kelebihan:Prestasi tinggi - prestasi suhu yang luar biasa: Menawarkan kekuatan yang sangat baik, rintangan pengoksidaan, dan kestabilan pada suhu tinggi, membolehkan operasi yang boleh dipercayai dalam persekitaran haba yang keras.
Rintangan yang baik terhadap keletihan terma: Boleh menahan pemanasan berulang dan kitaran penyejukan tanpa kemerosotan yang ketara, meningkatkan jangka hayat komponen.
Pekali pengembangan haba yang rendah: Mempunyai pekali pengembangan haba yang agak rendah, yang membantu meminimumkan perubahan dimensi dan tekanan terma semasa variasi suhu.
