Apakah isu yang perlu diberi perhatian semasa mengimpal aloi UNS N08811?
Apakah isu yang perlu diberi perhatian semasa mengimpal aloi UNS N08811?
Apabila mengimpal aloi UNS N08811, anda perlu memberi perhatian kepada isu berikut:
Keperluan alam sekitar: Pastikan persekitaran pembinaan memenuhi spesifikasi dan peraturan reka bentuk, serta mengambil langkah kalis angin dan lembapan. Operasi kimpalan tidak dibenarkan jika syarat ini tidak dipenuhi.
Penyediaan alur: Proses sudut alur kepada 65 darjah . Alur yang begitu besar adalah kondusif untuk melepaskan gas dalam kolam cair dan membantu mengurangkan persilangan garis tengah kimpalan, dengan itu mengurangkan kejadian retak, liang dan kemasukan. kemungkinan perkara.
Rawatan pembersihan: Bersihkan paip, bahan kimpalan, alat kimpalan, dsb. secara kimia untuk menghilangkan oksida permukaan atau sebatian takat lebur rendah yang lain, dan pastikan bahagian kimpalan dan alur bersih dan kering dalam lingkungan 20mm untuk mengelakkan penambahan Kekotoran menghasilkan kemasukan sanga atau kecacatan lain .
Perlindungan gas: Bahagian dalam saluran paip dipenuhi dengan perlindungan gas argon untuk mengurangkan oksigen, air, fosforus, sulfur, nitrogen, dan lain-lain di udara daripada larut ke dalam kolam lebur, yang boleh meningkatkan kualiti kimpalan.
Sifat bahan: Fahami komposisi kimia dan sifat mekanikal aloi UNS N08811, aloi berasaskan besi-nikel tahan suhu tinggi jenis Ni-Cr-Fe, serta kesan unsur pengaloian tertentu yang ditambah (seperti Cu, Al, Ti, dsb.) pada prestasi kimpalan.
Pemilihan boleh guna kimpalan: Gunakan bahan habis kimpalan yang sesuai untuk aloi berasaskan nikel, seperti dawai kimpalan ERNiCr-3 dan rod kimpalan ENiCrFe-3 dan pastikan pengimpal mengetahui ciri-ciri dan penggunaan bahan ini yang betul .
Parameter kimpalan: Pilih parameter kimpalan dan input haba yang sesuai untuk mengawal aliran besi cair dalam kolam cair dengan berkesan untuk mendapatkan hasil kimpalan yang baik.
Secara amnya, melalui langkah-langkah di atas, kualiti kimpalan aloi UNS N08811 dan prestasi struktur yang dikimpal dapat dipastikan. Semasa proses kimpalan, ia juga perlu memberi perhatian kepada kawalan kelajuan kimpalan, arus, voltan dan parameter lain, serta rawatan selepas kimpalan, seperti rawatan haba dan pemeriksaan kimpalan, untuk memastikan kualiti dan prestasi kimpalan. sambungan dikimpal.
