Apakah perbezaan antara Aloi Asas Nikel 1.4845 dan Aloi Asas Nikel 1.4833?
Apakah perbezaan antara Aloi Asas Nikel 1.4845 dan Aloi Asas Nikel 1.4833?
komposisi kimia: Inconel 718 (1.4845): Ia berasaskan nikel dan mengandungi niobium, molibdenum, kromium, besi dan unsur-unsur lain. Kewujudan bersama niobium dan molibdenum memberikan aloi kekuatan dan keliatan yang sangat baik. Inconel 706 (1.4833): Juga berdasarkan nikel, tetapi biasanya mengandungi bahagian kromium, besi, mangan, karbon dan unsur lain yang berbeza, dan kadangkala unsur bertetulang seperti niobium dan molibdenum ditambah. Proses rawatan haba: Inconel 718: Biasanya larutan dirawat dan dikeraskan mengikut umur untuk mengoptimumkan sifat mekanikalnya, terutamanya untuk meningkatkan hasil dan kekuatan tegangannya. Inconel 706: Walaupun rawatan haba yang serupa tersedia, proses rawatan haba khusus mungkin berbeza-beza bergantung pada keperluan produk akhir. Tingkah laku mekanikal: Inconel 718: Oleh kerana komposisi khas dan rawatan haba, ia mempunyai kekuatan tegangan tinggi, kekuatan hasil dan keplastikan yang baik, sambil mengekalkan sifat mekanikal yang sangat baik pada suhu tinggi. Inconel 706: Walaupun ia juga mempunyai kekuatan suhu tinggi dan rintangan pengoksidaan yang baik, kekuatannya mungkin lebih rendah sedikit daripada keseluruhan Inconel 718. Kawasan aplikasi: Inconel 718: Oleh kerana sifat suhu tinggi yang sangat baik, ia digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, terutamanya dalam komponen enjin seperti cakera turbin dan muncung. Inconel 706: Biasanya digunakan dalam aplikasi suhu tinggi yang kurang menuntut seperti komponen untuk relau industri, lekapan rawatan haba, dsb.
Secara umum, walaupun Inconel 718 (1.4845) dan Inconel 706 (1.4833) kedua-duanya adalah aloi super berasaskan nikel, ia mempunyai perbezaan yang jelas dalam komposisi, sifat dan aplikasi. Apabila memilih bahan, aloi mana yang hendak digunakan harus dipertimbangkan berdasarkan keperluan aplikasi khusus.
