Untuk apa 201 tahan karat digunakan?
Mengenai keluli tahan karat
Keluli tahan karat tidak boleh dipanggil keluli tahan karat. Adalah lebih tepat untuk mengatakan bahawa ia kurang mencemarkan daripada keluli lain. Sebab untuk kelayakan ini ialah keluli tahan karat mengandungi sekurang-kurangnya 11% kromium, yang menjadikannya tahan karat.
Terdapat banyak jenis keluli tahan karat, masing-masing mempunyai kualiti dan komposisi yang unik. Komposisi kimia keluli tahan karat menentukan sifat bahan seperti kekuatan, kekerasan dan kemagnetan.
Anda mungkin mendengar orang menggunakan istilah tertentu untuk merujuk kepada keluli tahan karat tanpa mengetahui maksudnya. Untuk menjadikannya lebih jelas, terdapat kategori yang berbeza.
Feritik - Keluli tahan karat ferit adalah magnet dan mempunyai kandungan karbon rendah.
Keluli Tahan Karat Austenitik – Keluli tahan karat ini bukan magnet dan merupakan sejenis keluli kromium-nikel seperti 201, 304 dan 316.
Martensitik - Keluli tahan karat ini jarang digunakan. Ia magnetik, rendah karbon, rendah nikel dan mengandungi 12% kromium.
Kegunaan keluli tahan karat 201
Keluli tahan karat gred 201 ialah produk kelas pertengahan yang biasa digunakan dalam perkakas, alat memasak, singki, perkakas dapur dan peralatan perkhidmatan makanan. Ia juga terdapat dalam alat ganti dan lekapan automotif serta kereta api dan rawatan tingkap. Integriti struktur dan pembinaannya menjadikannya ideal untuk digunakan dalam industri ini. Walau bagaimanapun, ia selalunya bukan pilihan yang baik untuk kegunaan struktur luar kerana ia mudah terdedah kepada kakisan lubang dan celah daripada unsur tertentu, seperti air masin.
Sifat Keluli Jenis 201 (juga dikenali sebagai T201, Jenis 201 dan Gred 201)
Keluli tahan karat bukan magnet austenitik 201 mempunyai komposisi berikut.
Ia adalah Chromium (16% – 18%) dan Nikel (3.5% – 5.5%). Ia mengandungi paras mangan yang lebih tinggi (5.5%-7.5%) dan nitrogen, serta paras nikel yang lebih rendah daripada keluli Jenis 304.
Peningkatan kos dan turun naik nikel yang tinggi menjadikan keluli tahan karat Jenis 201 semakin menarik untuk produk akhir keluli tahan karat tertentu. Dalam kebanyakan aplikasi, rintangan kakisan tidak hilang.
Kualiti keluli tahan karat jenis 201 ialah:
Density (lb/in2) @ RT: 0.283
Modulus tegangan keanjalan (psi x 106): 28.6
Haba Tertentu (BTU/ darjah F/lb): 32 hingga 212 darjah F 0.12
Kekonduksian Terma (BTU/jam/kaki2/kaki): 212 darjah F 9.4
Julat takat lebur ( darjah F): 2550-2650 darjah F
Pemesinan dan Pembentukan Keluli Tahan Karat 201
Di CMC kami menggunakan keluli tahan karat jenis 201 yang dibentuk dan dilukis. Jenis 201 mempunyai kadar pengerasan kerja yang lebih tinggi dan biasanya memerlukan penyepuhlindapan pertengahan. Walau bagaimanapun, ia boleh dikimpal dengan semua kaedah standard untuk keluli tahan karat kromium tinggi (18%) dan nikel tinggi (8%).
Memandangkan kandungan karbon melebihi 0.03%, kami berhati-hati menggunakan keluli tahan karat untuk mengelakkan kakisan antara butiran yang menjejaskan kawasan kepala. Keluli tahan karat jenis 201 tidak boleh dikeraskan dengan rawatan haba. Walau bagaimanapun, ia boleh mencapai kekuatan tegangan tinggi melalui kerja sejuk.
Juga ambil perhatian bahawa keluli tahan karat 201 pada asasnya bukan magnet dalam keadaan anil dan menjadi magnet apabila bekerja sejuk.
