Kaedah Prestasi, Aplikasi dan Pemprosesan Inconel 625
Pengenalan kepada Aloi Inconel 625
Ciri -ciri: Rintangan kakisan yang sangat baik, kekuatan suhu tinggi dan rintangan pengoksidaan, sesuai untuk pelbagai persekitaran yang keras
Aplikasi: Automobil, Aeroangkasa, Minyak dan Gas, Pemprosesan Kimia, Kejuruteraan Marin dan Reaktor Nuklear, dll.
Aplikasi utama
Automobil: Digunakan dalam penukar haba, sistem ekzos dan kelengkapan cepat, yang memerlukan rintangan kakisan yang tinggi
Aeroangkasa: Digunakan di bahagian -bahagian seperti belos, sendi pengembangan, pengikat, dan lain -lain, yang memerlukan kekuatan dan ketahanan pada suhu tinggi
Minyak dan Gas: Dihargai untuk rintangan yang sangat baik terhadap kakisan pitting dan celah, sesuai untuk persekitaran luar pesisir yang keras
Pemprosesan Kimia: Menyediakan rintangan kakisan yang sangat baik walaupun dalam media berasid, sesuai untuk peralatan kawalan pencemaran
Kejuruteraan Marin: Berfungsi dengan baik di air laut dan persekitaran laut yang menghakis yang lain
Industri nuklear: biasanya digunakan dalam reaktor dan loji kuasa nuklear, di mana kestabilan suhu tinggi dan rintangan kakisan adalah kritikal
Rintangan kakisan
Rintangan kakisan dalam persekitaran ringan: Hampir tidak terjejas oleh air tawar, air laut, persekitaran pH neutral, dan media alkali
Kandungan Kromium Tinggi: Memberi rintangan yang sangat baik untuk persekitaran pengoksidaan
Kandungan Molibdenum Tinggi: Sangat Tahan untuk Pitting dan Crevice Hakisan
Pemprosesan dan rawatan haba
Pemprosesan: Boleh dibentuk menggunakan pelbagai proses kerja sejuk dan panas. Walaupun ia menentang ubah bentuk pada suhu tinggi, beban yang lebih tinggi diperlukan untuk membentuk bahan. Pembentukan panas harus dilakukan dalam julat suhu 1700 darjah F hingga 2150 darjah F, dan bahan akan berfungsi lebih cepat apabila sejuk bekerja daripada keluli tahan karat tradisional austenit
Rawatan Haba: Terdapat tiga pilihan rawatan haba, termasuk penyelesaian penyepuhlindapan, penyepuhlindapan, dan melegakan tekanan. Bahan Penyelesaian (Gred 2) sering digunakan dalam aplikasi melebihi 1500 darjah F di mana rintangan rayap adalah penting, manakala bahan annealed lembut (gred 1) sering digunakan pada suhu yang lebih rendah dan mempunyai gabungan terbaik sifat tegangan dan pecah.
