1. Apakah komposisi kimia bagi kepingan dan plat aloi-nikel ini?
Jawapan:
Monel 400: Ni ~63%, Cu 28–34%, Fe 2.5%, Mn 2%. Rintangan kakisan yang sangat baik dalam air laut dan persekitaran kimia.
Monel K500: Sama seperti Monel 400 tetapi dengan tambahan Al dan Ti, memberikan kekuatan yang lebih tinggi melalui pengerasan kerpasan.
Inconel 600: Ni 72%, Cr 14–17%, Fe 6–10%. Rintangan tinggi terhadap pengoksidaan dan kakisan.
Inconel 601: Ni 58%, Cr 21–25%, Fe 12–14%, Al dan Ti kecil. Rintangan pengoksidaan yang sangat baik pada suhu tinggi.
Inconel 625: Ni 58%, Cr 20–23%, Mo 8–10%, Nb 3–4%. Kakisan yang unggul dan rintangan haba.
Inconel 718: Ni 52%, Cr 17–21%, Fe 17%, Nb 4.75–5.5%, Mo 2.8–3.3%, Al dan Ti untuk kekuatan tinggi pada suhu tinggi.
Nikel 200/201: Ni Lebih daripada atau sama dengan 99%, dengan kandungan karbon yang sangat rendah dalam 201. Rintangan kakisan yang sangat baik dalam asid dan alkali.
2. Apakah sifat mekanikal utama kepingan dan plat ini?
Jawapan:
Monel 400: Kekuatan tegangan ~550–700 MPa, kekuatan hasil ~200–400 MPa, pemanjangan 30–40%.
Monel K500: Kekuatan tegangan ~860–1100 MPa, kekuatan hasil ~520–690 MPa, pemanjangan 20–25%.
Inconel 600: Kekuatan tegangan ~515 MPa, kekuatan alah ~205 MPa, pemanjangan 40%.
Inconel 601: Kekuatan tegangan ~650 MPa, kekuatan hasil ~275 MPa.
Inconel 625: Kekuatan tegangan ~827–965 MPa, kekuatan hasil ~414–552 MPa, rintangan rayapan yang sangat baik.
Inconel 718: Kekuatan tegangan ~1400 MPa, kekuatan hasil ~1030 MPa, mengekalkan kekuatan tinggi sehingga 700 darjah .
Nikel 200/201: Kekuatan tegangan ~380–550 MPa, kekuatan hasil ~60–350 MPa, pemanjangan 30–50%.
3. Apakah aplikasi biasa untuk kepingan dan plat aloi-nikel ini?
Jawapan:
Monel 400/K500: Peralatan marin, pam, injap, tangki kimia, paip air laut.
Inconel 600/601: Bahagian relau, penukar haba, peralatan pemprosesan kimia.
Inconel 625: Turbin gas, peralatan kimia dan petrokimia, penukar haba, aplikasi marin.
Inconel 718: Komponen aeroangkasa, cakera turbin, enjin roket,{1}}bahagian struktur suhu tinggi.
Nikel 200/201: Pemprosesan kimia, peralatan penyaduran elektrik, salur kriogenik, kepingan kalis-karat.
4. Apakah bentuk, saiz dan ketebalan yang tersedia untuk kepingan dan plat ini?
Jawapan:
Borang: Helaian dan pinggan boleh dibekalkan panas-gulungan, sejuk-gulungan atau anil bergantung pada aplikasi.
Ketebalan: Biasanya dari 0.5 mm hingga 200 mm untuk kepingan dan plat.
Dimensi: Saiz helaian standard ialah 1000×2000 mm, 1500×3000 mm, atau saiz tersuai atas permintaan.
Kemasan Permukaan: Kemasan kilang, permukaan digilap atau berus tersedia mengikut keperluan projek.
5. Bagaimanakah seharusnya kepingan dan plat aloi-nikel ini dikendalikan dan diselenggara?
Jawapan:
Simpan di kawasan kering dan berventilasi untuk mengelakkan pengoksidaan permukaan.
Elakkan sentuhan dengan bahan yang melelas atau bahan kimia yang menghakis semasa pengendalian.
Gunakan alat angkat yang betul untuk mengelakkan lenturan atau calar, terutamanya untuk kepingan yang lebih nipis.
Bersihkan dengan larutan tidak-melelas, lembut jika diperlukan sebelum fabrikasi.
Periksa kakisan atau kecacatan permukaan secara berkala, terutamanya dalam persekitaran marin atau kimia.
