Gambaran Keseluruhan Produk: Incoloy 825 / Inconel 600 & 718 Helaian
Bahan:
Incoloy 825 (UNS N08825) – Nikel-Besi-Aloi Kromium dengan Mo & Cu
Inconel 600 / 718 (UNS N06600 / N07718) – Nikel-Aloi Super Kromium
Borang:-lembaran / pinggan bergulung panas
Ciri-ciri Utama:
Rintangan kakisan: Cemerlang terhadap air laut, asid, klorida dan persekitaran yang mengurangkan
Prestasi suhu tinggi-: Mengekalkan kekuatan dan rintangan pengoksidaan sehingga 700–980 darjah bergantung pada gred
Sifat mekanikal: tegangan tinggi dan kekuatan hasil; keletihan yang baik dan rintangan rayapan
Fabrikasi: Boleh dikimpal, boleh dibentuk dan sesuai untuk-aplikasi berketepatan tinggi
Dimensi Biasa:
Ketebalan: 0.5 mm – 100 mm (boleh disesuaikan)
Lebar: Sehingga 2,000 mm
Panjang: Sehingga 6,000 mm
Aplikasi:
Loji penyahgaraman air laut – penyejat, pemeluwap, paip, penukar haba
Penerokaan Minyak & Gas – paip-tinggi, reaktor kimia, peralatan lubang bawah
Pemprosesan kimia: tangki dan kapal tahan asid-
Peralatan marin: pam, injap, dan penukar haba
Piawaian: ASTM B443 (Incoloy 825), ASTM B444 / B637 / AMS 5662 (Inconel 600/718)
5 Soalan & Jawapan: Incoloy 825 / Inconel 600 & 718 Helaian
1. Mengapakah Incoloy 825 diutamakan untuk penyahgaraman air laut dan aplikasi minyak & gas?
Jawapan:
Tahan kepada klorida-yang disebabkan oleh retakan kakisan dan pitting
Stabil dalam keadaan pengoksidaan dan pengurangan, termasuk air payau atau air laut
Boleh menahan persekitaran berasid atau beralkali yang terdapat dalam pemprosesan kimia dan minyak
Ketahanan jangka panjang yang sangat baik-di bawah suhu dan tekanan tinggi
2. Bagaimanakah Inconel 600 dan 718 helaian melengkapkan Incoloy 825?
Jawapan:
Inconel 600: Rintangan pengoksidaan yang kuat dan kekuatan suhu-sederhana tinggi, sesuai untuk pengendalian air laut dan kimia
Inconel 718: Kekuatan tinggi dan rintangan rayapan, sesuai untuk struktur atau aplikasi tekanan tinggi-dalam minyak & gas dan sistem tenaga
Menggabungkan aloi ini membolehkan jurutera mengoptimumkan rintangan kakisan dan prestasi mekanikal untuk komponen yang berbeza
3. Apakah ujian yang dilakukan pada kepingan aloi nikel ini?
Jawapan:
Analisis komposisi kimia (PMI atau spektrometer)
Ujian mekanikal: kekuatan tegangan, hasil, pemanjangan, kekerasan
Ujian bukan{0}}memusnahkan (NDT): ultrasonik atau arus pusar-untuk kecacatan dalaman
Pemeriksaan dimensi dan permukaan: ketebalan, lebar, panjang, kerataan, kemasan permukaan
Pensijilan: Sijil Ujian Kilang (MTC) mengikut piawaian ASTM / AMS / ASME
4. Apakah pilihan penyesuaian yang tersedia?
Jawapan:
Ketebalan, lebar dan panjang mengikut spesifikasi projek
Kemasan permukaan: kemasan panas-digulung, terang, digilap atau 2B
Rawatan haba: larutan anil, tekanan-dilegakan atau-mengeraskan
Penyediaan tepi: segi empat sama, serong atau dimesin
Boleh dipotong, dibengkokkan atau dikimpal agar sesuai dengan peralatan khusus
5. Bagaimanakah pelanggan harus menentukan helaian ini untuk perolehan?
Jawapan:
Nyatakan gred aloi: Incoloy 825, Inconel 600 atau Inconel 718
Sediakan dimensi: ketebalan, lebar, panjang
Nyatakan kemasan permukaan dan keperluan rawatan haba
Sertakan butiran aplikasi: suhu, tekanan, persekitaran yang menghakis
Minta keperluan pensijilan (MTC, ASTM, ASME, ISO) untuk pematuhan peraturan atau projek
