S1: Apakah suhu perkhidmatan maksimum untuk plat Inconel dan Nikel ini?
A1:
Inconel 625: sehingga 980 darjah (1800 darjah F) untuk kegunaan berterusan.
Inconel 600 & 601: sehingga 1150 darjah (2100 darjah F).
Inconel 718: sehingga 700 darjah (1300 darjah F).
Inconel 800: sehingga 1090 darjah (2000 darjah F).
Nikel 200 / 201: sehingga 600 darjah (1110 darjah F).
Aloi ini direka bentuk untuk mengekalkan kekuatan mekanikal yang sangat baik dan rintangan kakisan pada suhu tinggi, menjadikannya sesuai untuk komponen relau dan rawatan haba.
S2: Apakah rintangan kakisan dan pengoksidaan yang ditawarkan oleh bahan ini?
A2:
Aloi inconel: Rintangan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan kakisan dalam-persekitaran suhu tinggi, termasuk atmosfera pengoksidaan dan pengurangan sedikit.
Nikel 200/201: Rintangan yang sangat baik terhadap persekitaran kaustik, mengurangkan atmosfera dan alkali cair, walaupun kurang tahan berbanding Inconel pada suhu yang melampau.
Ciri-ciri ini memastikan hayat perkhidmatan yang panjang untuk bahagian relau walaupun dalam keadaan yang teruk.
S3: Apakah ketebalan dan saiz biasa yang tersedia untuk plat ini?
A3:
Julat ketebalan plat standard: 1 mm – 200 mm bergantung pada aloi.
Dimensi plat standard: 1000 × 2000 mm, 1500 × 3000 mm, atau saiz tersuai atas permintaan.
Kami juga boleh menyediakan plat bersaiz-kepada{1}}tepatan untuk bahagian relau tertentu atau peralatan rawatan haba.
S4: Bolehkah plat ini dikimpal atau dimesin untuk aplikasi relau?
A4:
ya. Kebanyakan aloi Inconel (625, 600, 601, 718, 800) dan plat Nikel 200/201 boleh dikimpal menggunakan TIG, MIG, atau kimpalan rasuk elektron.
Pemesinan boleh dilakukan tetapi memerlukan-alat berkelajuan tinggi dan penyejukan yang betul kerana kekerasan dan keliatannya.
Inconel 718 sudah lama-mengeraskan dan mungkin memerlukan penyepuhlindapan penyelesaian sebelum pemesinan untuk hasil yang optimum.
S5: Bagaimanakah plat ini harus disimpan dan dikendalikan untuk mengekalkan kualiti?
A5:
Simpan di kawasan yang kering dan berventilasi untuk mengelakkan pencemaran permukaan atau pengoksidaan.
Elakkan sentuhan langsung dengan keluli karbon atau tembaga, yang boleh menyebabkan kakisan galvanik.
Kendalikan dengan-sling bukan logam atau sarung tangan untuk mengelakkan calar, kerana kerosakan permukaan boleh mengurangkan rintangan kakisan.
Storan yang betul memastikan-kualiti dan prestasi jangka panjang dalam persekitaran relau.
