S1: Apakah kelebihan utama menggunakan Inconel 718, 600, 625, dan 738 tiub lancar?
A:
Aloi Inconel ini menawarkan rintangan kakisan yang luar biasa, kekuatan suhu tinggi -, dan rintangan pengoksidaan.
Inconel 600 menentang pengoksidaan dan keletihan haba.
Inconel 625 mempunyai kakisan yang sangat baik dan rintangan merayap.
Inconel 718 menggabungkan kekuatan tinggi dengan rintangan keletihan yang baik.
Inconel 738 (umur - aloi keras) sangat sesuai untuk tinggi - turbin suhu dan aplikasi aeroangkasa. Tiub lancar memastikan kekuatan seragam dan kebolehpercayaan di bawah tekanan.
S2: Industri apa yang biasanya menggunakan tiub lancar ini?
A:
Mereka digunakan secara meluas dalam industri aeroangkasa, pemprosesan kimia, petrokimia, penjanaan kuasa, marin, dan industri minyak & gas. Aplikasi biasa termasuk penukar haba, turbin, reaktor, sistem paip, dan tinggi - kapal tekanan.
S3: Adakah saiz dan dimensi tersuai tersedia untuk tiub ketepatan ini?
A:
Ya. Pelanggan boleh meminta diameter luar tertentu, ketebalan dinding, panjang, dan toleransi. Tiub ini boleh dibekalkan lancar, ketepatan - machined, dan bersedia untuk pemasangan untuk memenuhi spesifikasi projek yang tepat.
S4: Bagaimanakah tiub Inconel ini berfungsi di bawah suhu tinggi dan persekitaran yang menghakis?
A:
Semua aloi yang disenaraikan mengekalkan kekuatan dan kestabilan mekanikal pada suhu tinggi dan menahan pengoksidaan, pitting, celah kakisan, dan tekanan - retak kakisan.
Inconel 600: Sehingga ~ 1100 darjah
Inconel 625: Sehingga ~ 980 darjah
Inconel 718: Sehingga ~ 700 darjah
Inconel 738: Hingga ~ 850-900 darjah
S5: Bolehkah tiub lancar ini dikimpal atau direka untuk kegunaan perindustrian?
A:
Ya. Mereka boleh dikimpal menggunakan kaedah kimpalan aloi nikel -. Pemesinan boleh dilaksanakan, walaupun teknik alat dan pemotongan khas diperlukan kerana kekuatan tinggi dan kerja - ciri -ciri pengerasan. Post - Rawatan haba kimpalan disyorkan untuk Inconel 718 dan 738 untuk mencapai sifat mekanikal yang optimum.
