Produk Q & A - lembaran aloi nikel/plat
1. Apakah aplikasi utama Monel, Inconel, dan Nikel 200/201 lembaran dan plat?
Jawapan:
Monel 400/K500: Biasa digunakan dalam kejuruteraan laut, pemprosesan kimia, injap, pam, dan komponen aeroangkasa disebabkan oleh rintangan kakisan yang sangat baik dalam air laut dan asid.
Inconel 600/601/625/718: Digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, turbin gas, reaktor nuklear, dan industri kimia kerana kekuatan tinggi pada suhu tinggi dan rintangan pengoksidaan.
Nikel 200/201: Digunakan untuk peralatan pemprosesan kimia, aplikasi rintangan elektrik, dan penukar haba kerana rintangan kakisan yang sangat baik dalam persekitaran kaustik dan alkali.
2. Apakah perbezaan antara Monel 400 dan Monel K500?
Jawapan:
Monel 400: bukan - haba - boleh dirawat, rintangan kakisan yang sangat baik, sifat mekanikal yang baik.
Monel K500: Heat - Versi Monel 400 yang boleh dirawat dengan kekuatan yang lebih tinggi kerana umur - pengerasan; mengekalkan rintangan kakisan yang baik, sesuai untuk aplikasi kekuatan tinggi -.
3. Berapakah suhu operasi maksimum untuk Inconel 625 dan 718 helai?
Jawapan:
Inconel 625: boleh beroperasi secara berterusan sehingga 980 darjah (1800 darjah F) dalam persekitaran pengoksidaan; Rintangan kakisan yang sangat baik dalam aplikasi suhu tinggi -.
Inconel 718: boleh beroperasi secara berterusan sehingga 700 darjah (1290 darjah F); Dikenali untuk rayapan yang luar biasa dan rintangan keletihan pada suhu tinggi.
4. Kemasan permukaan apa yang tersedia untuk kepingan aloi nikel dan plat?
Jawapan:
Kemasan biasa termasuk:
Hot Rolled (HR): Permukaan kasar, untuk fabrikasi umum.
Cold Rolled (CR/2B, BA selesai): Permukaan licin, sesuai untuk aplikasi kosmetik atau tepat.
Kemasan yang digilap atau disikat: Digunakan dalam aplikasi hiasan atau kebersihan.
Kemasan tersuai boleh didapati bergantung kepada keperluan pelanggan.
5. Bagaimana rintangan kakisan nikel 200/201 berbanding dengan keluli tahan karat?
Jawapan:
Nikel 200/201 mempamerkan ketahanan yang lebih baik terhadap penyelesaian kaustik, mengurangkan asid, dan beberapa asid organik berbanding dengan kebanyakan keluli tahan karat.
Ia berfungsi lebih baik daripada keluli tahan karat dalam persekitaran yang mengandungi sebatian alkali, ammonia, atau sulfur.
Walau bagaimanapun, ia kurang tahan terhadap asid pengoksidaan yang kuat (seperti asid nitrik) daripada beberapa keluli tahan karat atau aloi inconel.
