Bagi pengurus pembelian dan pemilik bengkel pemesinan CNC, titik kesakitan terbesar terletak pada jurang dalam proses pemesinan. Memperoleh bahan agak mudah, tetapi mencegah kerosakan alat atau kecacatan kimpalan semasa pemprosesan adalah cabaran sebenar.
Masalah perindustrian biasa termasuk:
* **Bencana pengerasan kerja:**Laluan alat standard membawa kepada pengerasan permukaan, menyebabkan sisipan karbida pecah.
* **Pencemaran skala oksida:**Bahan beranil yang buruk terdedah kepada pengelupasan semasa digunakan.
* **Kebimbangan pensijilan:**Ketidakpastian sama ada bahan memenuhi piawaian aeroangkasa antarabangsa.
PadaAloi Gnee, kami menawarkan gred-aeroangkasaAloi GH3030dan teknologi khusus untuk memastikan integriti struktur anda, sekali gus merapatkan jurang ini.
Klik untuk mendapatkan sebut harga produk GH3030
Panduan komprehensif untuk aloi GH3030

Panduan komprehensif untuk aloi GH3030
GH3030 ialah aloi super diperkukuh 80Ni-20Cr. Ia dipandang tinggi kerana komposisi kimianya yang ringkas, rintangan pengoksidaan yang sangat baik dan keplastikan yang baik, dan digunakan terutamanya dalam komponen kebuk pembakaran enjin turbin dan aplikasi suhu tinggi-yang lain, beban rendah dengan suhu maksimum 1100 darjah .
Apakah komponen GH3030?
GH3030 ialah larutan pepejal aloi suhu tinggi-yang diperkukuh, terutamanya terdiri daripada nikel (Ni) dan kromium (Cr), dengan komposisi kimia yang ringkas. Nisbah biasa ialah 80% nikel dan 20% kromium.

1. Gambaran Keseluruhan Bahan GH3030
| Parameter | Penerangan |
|---|---|
| bahan | GH3030 |
| Jenis Bahan | Superalloy berasaskan Nickel{0}}Tempa |
| Mekanisme Pengukuhan | Pengukuhan-penyelesaian pepejal (Cr + surih Ti) |
| Borang Produk | Bar, plat, tiub, jalur, wayar, penempaan |
| Piawaian Terpakai | GB/T 14992, GB/T 14994, GB/T 14995, GB/T 14996, GB/T 14997, GB/T 14998, YB/T 5249 |
| Aplikasi Biasa | Kebuk pembakaran, penunu selepas, komponen relau, tiub-suhu tinggi, penukar haba |
| Suhu Perkhidmatan Maksimum (Beban-Bearing) | ~800 darjah |
| Suhu Perkhidmatan Maksimum (Pengoksidaan) | ~1000 darjah |
| Keadaan Penghantaran | Penyelesaian dirawat (anil) –tidak umur-boleh keras |
2. Komposisi kimia GH3030 (wt%)
| unsur | Kandungan (%) | Fungsi |
|---|---|---|
| Nikel (Ni) | Baki ( Lebih besar daripada atau sama dengan 75.0) | Unsur matriks; kestabilan suhu-tinggi |
| Chromium (Cr) | 19.0 – 22.0 | Pengoksidaan dan rintangan kakisan |
| Besi (Fe) | Kurang daripada atau sama dengan 1.5 | Elemen sisa (dikawal ketat) |
| Titanium (Ti) | 0.15 – 0.35 | Pengukuhan larutan pepejal tambahan- |
| Aluminium (Al) | Kurang daripada atau sama dengan 0.15 | Elemen sisa (mencegah fasa berbahaya) |
| Karbon (C) | Kurang daripada atau sama dengan 0.12 | Karbon rendah untuk keliatan dan kebolehkimpalan |
| Mangan (Mn) | Kurang daripada atau sama dengan 0.70 | Penyahoksida |
| Silikon (Si) | Kurang daripada atau sama dengan 0.80 | Penyahoksida |
| Fosforus (P) | Kurang daripada atau sama dengan 0.030 | Memastikan ketangguhan |
| Sulfur (S) | Kurang daripada atau sama dengan 0.020 | Memastikan kebolehkerjaan panas |
| Kuprum (Cu) | Kurang daripada atau sama dengan 0.20 | Elemen sisa |
3. GH3030 Sifat Mekanikal Suhu Tinggi (Nilai Biasa)
| Suhu (darjah) | Kekuatan Tegangan (MPa) | Kekuatan Hasil (MPa) | Pemanjangan (%) | Pengekalan Kekuatan (%) |
|---|---|---|---|---|
| 20 (RT) | Lebih besar daripada atau sama dengan 685 | Lebih besar daripada atau sama dengan 295 | Lebih besar daripada atau sama dengan 30 | 100 |
| 300 | ~620 | ~270 | ~30 | 90 |
| 400 | ~590 | ~260 | ~32 | 86 |
| 500 | ~560 | ~250 | ~35 | 82 |
| 600 | ~520 | ~240 | ~38 | 76 |
| 650 | ~500 | ~230 | ~40 | 73 |
| 700 | ~450 | ~220 | ~40 | 66 |
| 750 | ~400 | ~200 | ~42 | 58 |
| 800 | ~350 | ~180 | ~42 | 51 |
| 850 | ~300 | ~150 | ~44 | 44 |
| 900 | ~250 | ~120 | ~45 | 36 |
Tinggi-Pengekalan Kekuatan Suhu
| Suhu | Pengekalan Kekuatan | Cadangan Reka Bentuk |
|---|---|---|
| 500 darjah | ~82% | Cemerlang untuk-perkhidmatan jangka panjang |
| 600 darjah | ~76% | Baik untuk menanggung-beban |
| 700 darjah | ~66% | Kurangkan tekanan reka bentuk |
| 800 darjah | ~51% | Aplikasi tekanan yang lebih rendah |
| 900 darjah | ~36% | Jangka-pendek / beban rendah sahaja |
Klik untuk memuat turun fail PDF aloi GH3030 sekarang
4. GH3030 Sifat Fizikal
| Harta benda | Nilai | Unit |
|---|---|---|
| Ketumpatan | 8.4 | g/cm³ |
| Julat Lebur | 1374 – 1420 | ijazah |
| Kekonduksian Terma (20 darjah ) | 14 – 15 | W/m·K |
| Kekonduksian Terma (500 darjah ) | ~19 | W/m·K |
| CTE (20-100 darjah ) | 12.8 × 10⁻⁶ | / ijazah |
| CTE (20-500 darjah ) | ~14.0 × 10⁻⁶ | / ijazah |
| CTE (20-800 darjah ) | ~16.0 × 10⁻⁶ | / ijazah |
| Haba Tentu (20 darjah ) | 460 – 500 | J/kg·K |
| Haba Tentu (600 darjah ) | ~550 | J/kg·K |
| Kerintangan Elektrik | 1.20 – 1.30 | µΩ·m |
| Sifat Magnetik | Bukan-magnet | - |
5. Rawatan haba GH3030
| Rawatan | Suhu | Masa | Menyejukkan | Tujuan |
|---|---|---|---|---|
| Rawatan Penyelesaian (Penyepuhlindapan) | 980 – 1050 darjah | Setiap ketebalan | Udara atau air | Melembutkan, pembubaran karbida |
6. Ciri Pemesinan GH3030
| Harta benda | Penilaian | Nota |
|---|---|---|
| Kebolehbentukan Sejuk | Cemerlang | Boleh dibengkokkan, dinyalakan, digulung dan dikembangkan |
| Kebolehbentukan Panas | Cemerlang | Keplastikan kerja panas yang baik |
| Kebolehkimpalan | Cemerlang | TIG, MIG, kimpalan rintangan; tiada PWHT diperlukan |
| Kebolehmesinan | Baik (~40% daripada 1% keluli C) | Gunakan alat yang tajam, penyejukan yang mencukupi |
| Rawatan Haba | Mudah | Penyepuhlindapan sahaja |
| Kadar Pengerasan Kerja | rendah | Lebih mudah untuk bekerja sejuk daripada kebanyakan aloi super |
7. GH3030 rintangan kakisan
| Persekitaran | Tahap Rintangan |
|---|---|
| Atmosfera Mengoksida (hingga 1000 darjah) | Cemerlang |
| Asid Nitrik (HNO₃) | Baik kepada Cemerlang |
| Asid Sulfurik (cair) | Adil |
| Asid Hidroklorik | miskin |
| Penyelesaian Beralkali | bagus |
| Air laut | Terhad |
| Perekahan Kakisan Tekanan Klorida | Sederhana |
8. Borang Produk Aloi GH3030
GH3030mempunyai pelbagai aplikasi dan boleh dihasilkan dengan mudah dan dibekalkan dalam pelbagai bentuk untuk memenuhi keperluan struktur yang pelbagai:
Helaian bergulung-sejuk dan panas-,
Bar bulat,
Tiub lancar,
Wayar, dan cincin.
9. Aplikasi GH3030
Oleh kerana rintangan pengoksidaan yang unggul dan rintangan keletihan haba,GH3030adalah bahan pilihan dalam beberapa aplikasi yang menuntut:
Aeroangkasa:Komponen kebuk pembakaran, muncung ekzos, dan perumah untuk turbin gas dan enjin pesawat.
Pemprosesan Kimia:Komponen struktur, penukar haba dan aksesori terdedah kepada suhu tinggi dan persekitaran yang menghakis.




Mengapa Memilih Gnee sebagai Pembekal Aloi Berasaskan-Nikel Anda
✅️Harga Kilang Terus:Hapuskan markup dan selamatkanHarga Boronguntuk projek berskala besar-anda.
✅️MTC 3.1 Kebolehkesanan:Setiap pesanan dihantar dengan analisis-panas penuh dan laporan ujian mekanikal.
✅️Stok Banyak:Tiub lancar, helaian ketepatan dan bar palsu sedia untukPenghantaran Global yang Pantas.
✅️Fabrikasi Tersuai:Kami menawarkan pemotongan laser ketepatan, pengisaran tanpa pusat dan lenturan ke pelan tindakan anda.

Sijil Gnee Aloi GH3030
📦 Pembungkusan dan Penghantaran
SemuaAloi Berasaskan Nikelproduk dibungkus menggunakan kaedah berikut:
Palet kayu atau peti
Pembungkusan kalis-lembapan
Label dengan nombor relau, standard dan label saiz
Dihantar ke seluruh dunia melalui laut, udara atau ekspres

Gnee Aloi GH3030 Pembungkusan Produk
⚒️Peralatan Barisan Pengeluaran dan Pengujian Produk Aloi Gnee


Hubungi kami untuk sebut harga eksport terkini untuk Aloi GH3030
Soalan Lazim
S1: Adakah GH3030 bersamaan dengan Nimonic 75?
A: ya.GH3030 ialah sebutan yang diiktiraf di peringkat global untuk sistem UNS N06075/Alloy 75. Ia boleh ditukar ganti secara universal dalam lukisan reka bentuk aeroangkasa dan relau industri.
S2: Apakah suhu perkhidmatan maksimum untuk bahagian struktur GH3030?
J: Untuk beban struktur berterusan, kami mengesyorkan had sebanyak800 darjah (1472 darjah F). Di atas ini, kadar rayapan meningkat. Untuk rintangan pengoksidaan tanpa beban, ia boleh menahan sehingga 950 darjah.
S3: Adakah bahan memerlukan-rawatan haba kimpalan?
A: Untuk bahagian relau statik, biasanyaTidak. GH3030 memberikan kestabilan yang sangat baik dalam-keadaan dikimpal. Untuk pemasangan aeroangkasa kritikal, anil pelega-tekanan boleh dilakukan.
S4: Adakah anda menyokong pesanan R&D kelompok kecil?
A: Sudah tentu. Kami menyokong Inovasi dengan menawarkanMOQ yang fleksibeluntuk spesimen yang diperakui dan pengeluaran percubaan.





