1. Apakah sifat utama helaian Inconel 625?
Jawapan:
Inconel 625 ialah aloi nikel-kromium-molibdenum yang dikenali untuk:
Rintangan kakisan dan pengoksidaan yang sangat baik, termasuk dalam persekitaran kimia yang keras
Kekuatan dan keliatan tinggi pada kedua-dua suhu ambien dan suhu tinggi (sehingga 980 darjah F / 525 darjah)
Rintangan haus dan hakisan, menjadikannya sesuai untuk peralatan proses kimia dan paip
Rintangan kepada pitting, kakisan celah dan tegasan-rekahan kakisan
2. Apakah ketebalan dan dimensi yang tersedia untuk helaian Inconel 625?
Jawapan:
Ketebalan: Biasanya berkisar antara 0.5 mm hingga 50 mm, bergantung pada kaedah pengeluaran
Lebar: Biasanya 500 mm hingga 2000 mm
Panjang: Boleh disesuaikan atau dipotong-kepada-saiz mengikut keperluan pelanggan
Pilihan bergulung-sejuk dan panas-tersedia untuk kemasan dan toleransi permukaan yang berbeza
3. Bolehkah kepingan Inconel 625 dikimpal atau dimesin?
Jawapan:
Kimpalan: TIG, MIG, dan kimpalan rasuk elektron disyorkan. Menggunakan logam pengisi yang sepadan dan rawatan-pasukan yang betul membantu mengelakkan keretakan.
Pemesinan: Kerja aloi-mengeras dengan cepat. Alat karbida, kadar suapan yang rendah, dan penyejuk yang mencukupi diperlukan untuk pemotongan dan pembentukan yang berkesan.
4. Apakah industri yang biasa menggunakan kepingan Inconel 625 dalam sektor proses kimia?
Jawapan:
Kimia & Petrokimia: Reaktor, penukar haba, sistem paip dan injap terdedah kepada asid, klorida dan suhu tinggi
Marin & Luar Pesisir: Peralatan terdedah kepada kakisan air laut
Penjanaan Kuasa: Penukar haba-suhu tinggi dan komponen turbin
Farmaseutikal & Pemprosesan Makanan: Tangki tahan karat-tangki dan peralatan pemprosesan
Gabungan sifat anti-karat dan tahan haus-nya menjadikannya sesuai untuk persekitaran yang melampau.
5. Apakah pensijilan dan piawaian kualiti yang tersedia untuk helaian Inconel 625?
Jawapan:
Pensijilan Bahan: Laporan Ujian Kilang (MTR) mematuhi ASTM B444/B443 dan UNS N06625
Pengujian: Pemeriksaan dimensi, analisis kimia, ujian mekanikal dan NDT pilihan (ultrasonik atau arus pusar)
Pematuhan Piawaian: ASTM, ASME SB444, ISO 9001 dan NACE MR0175/ISO 15156 untuk persekitaran masam
Pensijilan tersuai untuk projek tertentu biasanya boleh diberikan atas permintaan
