1. Apakah komposisi ASTM N07718/w. Nr. 2.4668 (Inconel 718) aloi nikel?
Jawapan:
Inconel 718 (ASTM N07718/w. 2.4668) adalah aloi nikel-kromium pemendakan dengan unsur-unsur utama berikut dalam komposisinya:
Nikel (ni): 50-55%
Kromium (cr): 17-21%
Besi (Fe):Keseimbangan
Molybdenum (MO): 2.8-3.3%
Niobium (NB): 4.75-5.5%
Titanium (Ti): 0.65-1.15%
Aluminium (AL): 0.2-0.8%
Aloi ini juga mengandungi sejumlah kecil kobalt, mangan, silikon, dan elemen jejak lain. Gabungan unsur-unsur ini memberikan Inconel 718 kekuatan suhu tinggi yang sangat baik, rintangan pengoksidaan, dan kebolehkalasan.
2. Apakah aplikasi utama Inconel 718 dan aloi lain seperti Inconel 625, 600, 601, dan X -750?
Jawapan:
Aloi yang disebutkan (Inconel 718, 625, 600, 601, dan x -750) digunakan terutamanya dalam persekitaran suhu tinggi dan tekanan tinggi. Aplikasi mereka termasuk:
Inconel 718:Digunakan dalam turbin gas, enjin pesawat, motor roket, dan reaktor nuklear kerana kekuatannya yang tinggi, ketahanan terhadap pengoksidaan, dan keupayaan untuk melaksanakan pada suhu tinggi.
Inconel 625:Dikenali dengan rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya dalam persekitaran yang keras, ia biasanya digunakan dalam pemprosesan kimia, aeroangkasa, dan aplikasi marin.
Inconel 600 & 601:Kedua -duanya sering digunakan dalam aplikasi yang melibatkan suhu tinggi dan rintangan kakisan, seperti penukar haba, komponen relau, dan reaktor nuklear.
Inconel x -750:Terutamanya digunakan dalam bilah turbin, cincin, dan lain-lain komponen suhu tinggi dalam turbin gas dan enjin jet kerana kekuatan dan ketahanannya terhadap keletihan haba.
3. Apa yang membuat aloi Inconel (seperti 718, 625, dan x -750) sesuai untuk aplikasi suhu tinggi?
Jawapan:
Aloi Inconel, termasuk Inconel 718, 625, dan X -750, dikenali kerana keupayaan mereka untuk menahan suhu yang melampau dan persekitaran yang keras. Ciri-ciri utama mereka yang menjadikan mereka sesuai untuk aplikasi suhu tinggi termasuk:
Kekuatan tinggi pada suhu tinggi:Aloi ini mengekalkan kekuatan tegangan dan hasil yang sangat baik walaupun pada suhu tinggi (sehingga 1300 darjah F atau 700 darjah).
Rintangan pengoksidaan dan kakisan:Kandungan nikel dan kromium yang tinggi membentuk lapisan oksida pelindung di permukaan, memberikan ketahanan yang sangat baik terhadap pengoksidaan dan kakisan, terutama dalam persekitaran yang keras seperti yang terdapat dalam turbin dan reaktor.
Rintangan keletihan terma:Aloi Inconel dapat menahan berbasikal haba tanpa degradasi yang signifikan, menjadikannya ideal untuk aplikasi di mana variasi suhu sering berlaku.
Rintangan Creep:Keupayaan aloi untuk menentang ubah bentuk dari masa ke masa di bawah tekanan tinggi pada suhu tinggi adalah penting untuk panjang umur komponen dalam persekitaran suhu tinggi.
4. Apakah sifat mekanikal Inconel 718?
Jawapan:
Inconel 718 terkenal dengan sifat mekanikal yang luar biasa, terutamanya pada suhu tinggi. Ciri -ciri utama termasuk:
Kekuatan tegangan:Kira -kira 1300-1600 MPa pada suhu bilik, dengan keupayaan untuk mengekalkan kekuatan tinggi walaupun pada suhu tinggi.
Kekuatan hasil:Kira -kira 1000 MPa pada suhu bilik.
Pemanjangan:Sekitar 10-15% pemanjangan, memastikan kemuluran sambil mengekalkan kekuatan.
Kekerasan:Inconel 718 mempamerkan kekerasan sekitar 300-350 hb (kekerasan Brinell), yang boleh ditingkatkan lagi melalui rawatan haba.
Kekuatan Keletihan:Rintangan keletihan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk keadaan pemuatan kitaran, seperti dalam enjin jet atau turbin gas.
5. Bagaimanakah Inconel 718 diproses, dan apakah bentuk biasa yang ada?
Jawapan:
Inconel 718 diproses menggunakan pelbagai teknik, termasuk penempaan, pemutus, dan pemesinan, bergantung kepada aplikasi dan bentuk akhir yang diperlukan. Untuk bentuk bar bulat, proses berikut adalah perkara biasa:
Berjanji:Inconel 718 bar dipalsukan untuk membentuk pada suhu tinggi untuk meningkatkan kekuatan bahan dan struktur bijirin.
Rawatan Haba:Aloi menjalani rawatan haba tertentu, seperti penyelesaian penyepuhlindapan diikuti dengan penuaan, untuk mencapai sifat mekanikal yang optimum, terutamanya kekuatan dan kekerasan yang tinggi.
Pemesinan:Selepas rawatan dan rawatan haba, Inconel 718 boleh dimesin ke dalam bentuk dan dimensi yang tepat, seperti bar bulat, batang, atau aci, untuk digunakan dalam aplikasi aeroangkasa dan perindustrian.
Borang yang ada:Inconel 718 biasanya boleh didapati sebagai bar bulat, lembaran, plat, dan rod, bersedia untuk digunakan dalam komponen pembuatan seperti bilah turbin, pengikat, dan bahagian prestasi tinggi yang lain.
