Apakah rawatan permukaan yang boleh digunakan pada produk Inconel 625?
1. Rawatan Permukaan Mekanikal
Pengisaran: Menggunakan roda atau tali pinggang yang melelas untuk menghilangkan kecacatan permukaan, skala atau tanda pemesinan, mencapai permukaan yang lebih licin dan seragam.
Menggilap: Menggunakan bahan pelelas yang lebih halus (cth, kertas ampelas, tampal berlian) untuk mendapatkan kemasan cerah,-seperti cermin, selalunya digunakan untuk aplikasi estetik atau kebersihan.
Letupan pasir / Letupan Tembakan: Letupan dengan pasir, manik kaca, atau pukulan keluli untuk membuang lapisan oksida, bahan cemar, atau untuk mencipta permukaan matte atau bertekstur seragam. Rawatan ini juga meningkatkan lekatan untuk salutan seterusnya.
Memberus: Menggunakan berus yang melelas untuk menghasilkan kemasan permukaan seperti satin-arah, biasa dalam komponen seni bina atau hiasan.
2.Rawatan Permukaan Kimia
Penjerukan: Merawat dengan larutan asid (cth, campuran asid nitrik dan asid hidrofluorik) untuk melarutkan skala oksida, memanaskan-zon terjejas dan bahan cemar permukaan, memulihkan permukaan yang bersih dan seragam. Pasif sering digabungkan dengan penjerukan untuk meningkatkan rintangan kakisan.
Pempasifan: Mengeluarkan besi bebas dan kekotoran lain dari permukaan menggunakan larutan berasaskan asid nitrik atau asid sitrik-, menggalakkan pembentukan filem oksida pelindung yang stabil dan meningkatkan ketahanan terhadap kakisan pitting dan celah.
Pembersihan Kimia: Menggunakan pembersih beralkali atau pelarut untuk mengeluarkan minyak, gris dan bahan cemar organik sebelum pemprosesan atau servis selanjutnya.
3. Rawatan Elektrokimia
Penggilap elektro: Proses elektrokimia yang secara selektif melarutkan lapisan permukaan, menghasilkan kemasan yang lebih licin, cerah dan lebih tahan karat-. Ia juga boleh mengurangkan-kekasaran mikro dan membuang bahan cemar terbenam, menjadikannya sesuai untuk aplikasi kritikal dalam industri aeroangkasa, kimia dan perubatan.
4. Rawatan Permukaan Terma
Penyepuhlindapan Pelepasan Tekanan: Walaupun terutamanya rawatan haba untuk mengurangkan tegasan sisa, ia juga boleh menjejaskan sifat permukaan dengan mengubah suai lapisan oksida dan meningkatkan kestabilan dimensi. Permukaan mungkin masih memerlukan pembersihan atau penjerukan berikutnya.
Pengoksidaan / Pewarna Haba: Inconel 625 secara semula jadi membentuk lapisan oksida pelindung yang padat pada suhu tinggi. Pengoksidaan terkawal boleh menghasilkan filem oksida seragam dengan warna tertentu, digunakan untuk tujuan pengenalan atau estetik, sambil mengekalkan rintangan kakisan yang baik.
5. Salutan dan Pemendapan
Penyaduran Elektronik: Walaupun kurang biasa disebabkan oleh rintangan kakisan yang wujud Inconel 625, penyaduran elektrik dengan logam seperti nikel atau kromium boleh digunakan untuk keperluan haus atau hiasan tertentu.
Salutan Semburan Terma: Teknik seperti HVOF (High-Velocity Oxygen Fuel) atau penyemburan plasma boleh mengendapkan salutan-tahan haus atau penghalang haba (cth, WC-Co, alumina-titania) pada substrat Inconel 625 untuk meningkatkan rintangan haus, mengurangkan geseran haba, atau
Salutan PVD / CVD: Pemendapan wap fizikal atau kimia bagi salutan keras (cth, TiN, TiAlN) boleh digunakan untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan rintangan haus bagi komponen dalam-aplikasi haus tinggi.
Cat atau Salutan Organik: Untuk aplikasi suhu yang tidak-tinggi-, salutan organik (cth, epoksi, poliuretana) boleh digunakan selepas penyediaan permukaan yang betul (cth, letupan pasir) untuk memberikan perlindungan kakisan tambahan atau pengekodan warna.
6Rawatan Permukaan Khusus
Rawatan Permukaan Laser: Laser peening atau pencairan laser boleh digunakan untuk mengubah suai-struktur mikro permukaan, meningkatkan rintangan keletihan, kekerasan dan rintangan haus.
Implantasi Ion: Memasukkan ion asing (cth, nitrogen) ke dalam permukaan untuk membentuk lapisan yang mengeras dan meningkatkan rintangan haus dan kakisan, terutamanya untuk komponen ketepatan.
