Apa bahan G3 Hastelloy

1. Apa bahan G3 Hastelloy?

G3 Hastelloy adalahnickel - Chromium - molybdenum (ni - cr - mo) aloidengan tambahan tembaga kecil. Ia adalah sejenis superalloy yang direka untuk rintangan kakisan yang sangat baik dalam persekitaran yang keras, terutamanya dalam pengoksidaan yang kuat, mengurangkan, dan media asid campuran.

Ciri -ciri utamanya menjadikannya digunakan secara meluas dalam industri seperti pemprosesan kimia, petrokimia, dan sistem desulfurisasi gas serombong. Ia menggabungkan rintangan kakisan nikel - aloi berasaskan dengan sifat mekanikal yang baik dan kebolehkalasan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang melibatkan bahan kimia yang agresif seperti asid sulfurik, asid hidroklorik, dan asid fosforik.

2. Apakah komposisi kimia G3 Hastelloy?

Komposisi kimia G3 Hastelloy mengikuti piawaian antarabangsa (misalnya, ASTM B625, UNS N06985). Jadual berikut menyenaraikan komposisi tipikalnya (dalam peratusan berat badan, wt%):

Elemen	Julat Kandungan	Peranan
Nikel (ni)	Lebih besar daripada atau sama dengan 48.0	Elemen asas, menyediakan rintangan kakisan asas dan kestabilan aloi.
Chromium (CR)	21.0 - 23.5	Meningkatkan rintangan pengoksidaan dan ketahanan terhadap asid pengoksidaan.
Molybdenum (MO)	6.0 - 8.0	Meningkatkan rintangan untuk mengurangkan asid (contohnya, asid hidroklorik) dan kakisan pitting.
Tembaga (Cu)	1.5 - 2.5	Meningkatkan ketahanan terhadap asid sulfurik dan asid hidroklorik.
Besi (Fe)	18.0 - 21.0	Meningkatkan kekuatan mekanikal dan kebolehkalasan.
Tungsten (W)	0.2 - 1.0	Membantu Molybdenum dalam meningkatkan rintangan kakisan dan rintangan haus.
Karbon (c)	Kurang daripada atau sama dengan 0.015	Kandungan karbon rendah mengurangkan risiko pemendakan karbida semasa kimpalan, mengelakkan kakisan intergranular.
Silikon (SI)	Kurang daripada atau sama dengan 0.80	Meningkatkan prestasi pemutus (untuk aloi cast) tetapi dikawal untuk mengelakkan kelembutan.
Mangan (MN)	Kurang daripada atau sama dengan 1.0	AIDS dalam deoksidasi semasa peleburan aloi, dengan kesan minimum terhadap rintangan kakisan.
Fosforus (P)	Kurang daripada atau sama dengan 0.030	Elemen kekotoran, dikawal ketat untuk mencegah kelembutan.
Sulfur (s)	Kurang daripada atau sama dengan 0.015	Unsur kekotoran, dikawal untuk mengelakkan mengurangkan ketahanan kakisan dan kebolehkalasan.

info-449-447 info-449-445

3. Apakah kekerasan G3 Hastelloy?

Kekerasan G3 Hastelloy berbeza -beza bergantung padakeadaan rawatan habadan sama ada ia telah menjalani kerja sejuk. Berikut adalah nilai kekerasan biasa untuk negeri -negeri biasa:

Keadaan anil

Ini adalah keadaan yang paling biasa untuk G3 Hastelloy, kerana penyepuhlindapan melegakan tekanan dalaman dan mengoptimumkan rintangan kakisan.

Kekerasan Brinell (HB): Kira -kira 180 - 220 hb.

Kekerasan Rockwell (HRC): Kira -kira 17 - 25 HRC.

Kekerasan Vickers (HV): Kira -kira 190 - 230 hv.

Cold - bekerja keadaan

Kerja sejuk (misalnya, rolling, forging) meningkatkan kekerasan dan kekuatan aloi tetapi mungkin sedikit mengurangkan kemulurannya.

Kekerasan boleh meningkat sebanyak 30% - 50% berbanding dengan keadaan anil. Sebagai contoh, kekerasan Brinell boleh mencapai 240 - 300 HB, dan kekerasan Rockwell boleh mencapai 26 - 32 HRC.

Sendi dikimpal

Kekerasan sendi yang dikimpal biasanya sama dengan atau sedikit lebih tinggi daripada logam asas dalam keadaan anil. Pos yang betul - Rawatan haba kimpalan boleh memulihkan kekerasan ke tahap anil dan mencegah kakisan intergranular.