Bahan apa yang C60800 Copper

1. Apa bahan C60800 Copper?

Tembaga C60800 adalahtinggi - kekuatan, kakisan - aloi gangsa aluminium tahanDiklasifikasikan di bawah standard UNS (Sistem Penomboran Bersepadu) untuk logam bukan -. Ia tergolong dalam keluarga aluminium bronzes - aloi terutamanya terdiri daripada tembaga (Cu) dan aluminium (Al), dengan penambahan kecil unsur -unsur lain untuk meningkatkan sifat mekanikal dan rintangan kakisan. Tidak seperti tembaga tulen atau tembaga (tembaga - aloi zink), C60800 dinilai untuk kekuatan luar biasa, rintangan haus, dan keupayaan untuk menahan persekitaran yang keras, menjadikannya sesuai untuk aplikasi perindustrian yang berat -. Ia sering dirujuk oleh piawaian yang setara seperti ASTM B150/B150M, DIN 2.0920, dan EN 1982 CUAL10FE5NI5, mencerminkan pengiktirafan globalnya sebagai bahan kejuruteraan yang boleh dipercayai.

2. Apakah komposisi kimia tembaga C60800?

Komposisi kimia tembaga C60800 dikawal ketat oleh piawaian industri (misalnya, ASTM B150, UNS C60800) untuk memastikan prestasi yang konsisten. Unsur -unsur utama dan julat tipikal mereka adalah seperti berikut:

Tembaga (Cu): 79.0-83.0% (logam asas, menyediakan kemuluran asas dan kekonduksian terma)

Aluminium (AL): 9.0-11.0% (elemen pengaliran utama, meningkatkan kekuatan, rintangan kakisan, dan rintangan haus)

Besi (Fe): 3.5-5.5% (meningkatkan kekerasan, kekuatan tegangan, dan ketahanan terhadap gempa bumi/haus)

Nikel (ni): 3.5-5.5% (meningkatkan ketahanan, rintangan kakisan, dan tinggi - kestabilan suhu)

Mangan (MN): Kurang daripada atau sama dengan 1.0% (AIDS dalam deoksidasi semasa pemutus dan menapis struktur bijirin)

Silikon (SI): Kurang daripada atau sama dengan 0.15% (jejak kekotoran, dikawal untuk mengelakkan kesan buruk terhadap kemuluran)

Lead (PB): Kurang daripada atau sama dengan 0.05% (diminimumkan untuk mengelakkan kelembutan dan mengekalkan rintangan kakisan)

Zink (Zn): Kurang daripada atau sama dengan 0.5% (elemen jejak, dikawal untuk memelihara integriti aloi)

Unsur -unsur lain: Kurang daripada atau sama dengan 0.5% (jumlah kekotoran, memastikan kemurnian dan prestasi yang konsisten)

Komposisi ini mengimbangi kekuatan, kemuluran, dan rintangan kakisan - aluminium dan nikel membentuk fasa intermetallic yang menguatkan matriks, sementara besi meningkatkan rintangan haus tanpa menjejaskan ketangguhan.

3. Apakah kekerasan tembaga C60800?

Kekerasan tembaga C60800 berbeza dengan ketara berdasarkannyakeadaan rawatan habadankaedah pemprosesan(Contohnya, pelakon vs terbentuk, annealed vs. Hardened). Berikut adalah nilai kekerasan biasa untuk keadaan biasa, diukur menggunakan kaedah ujian standard:

1. Sebagai - COSTION CASTA (tiada rawatan haba)

Kekerasan Brinell (HB): 200-260 HB (diukur dengan beban 3000 kg dan bola 10 mm)

Kekerasan Rockwell (HRB): 85-95 HRB

Kekerasan Vickers (HV): 210-270 HV

Keadaan ini dicapai secara langsung selepas pemutus, menawarkan kekerasan yang tinggi kerana pembentukan fasa intermetallic keras (contohnya, cu₃al, feal₃) semasa pemejalan.

2. Keadaan Annealed (panas - dirawat untuk kemuluran)

Kekerasan Brinell (HB): 150-180 Hb

Kekerasan Rockwell (HRB): 75-85 HRB

Kekerasan Vickers (HV): 160-190 HV

Penyepuh (pemanasan hingga ~ 700-800 darjah, memegang, dan penyejukan perlahan) melembutkan aloi dengan mengurangkan tekanan dalaman dan fasa keras yang kasar, meningkatkan kemuluran sambil menurunkan kekerasan. Keadaan ini digunakan untuk aplikasi yang memerlukan formabiliti (contohnya, lenturan, pemesinan).

info-441-447 info-445-445

info-445-445 info-448-449

3. Sejuk - keadaan bekerja (kerja - mengeras)

Kekerasan Brinell (HB): 280-320 HB

Kekerasan Rockwell (HRC): 25-30 HRC (ditukar dari HB untuk rujukan)

Kekerasan Vickers (HV): 290-330 HV

Kerja sejuk (contohnya, bergulir, memalsukan, melukis) tanpa penyepuhlindapan seterusnya meningkatkan kekerasan dan kekuatan tegangan dengan memperkenalkan dislokasi dalam struktur kristal. Keadaan ini sesuai untuk aplikasi yang menuntut rintangan haus maksimum (misalnya, gear, galas).

4. Penyelesaian Annealed + umur keras (kekuatan optimum)

Kekerasan Brinell (HB): 300-350 Hb

Kekerasan Rockwell (HRC): 30-35 HRC

Kekerasan Vickers (HV): 310-360 HV

Rawatan haba ini (penyelesaian penyepuhlindapan pada ~ 900 darjah, pelindapkejutan, kemudian penuaan pada ~ 450-550 darjah) mencetuskan zarah intermetallic halus, mencapai kekerasan dan kekuatan tertinggi semasa mengekalkan kemuluran sederhana. Ia digunakan untuk komponen kritikal seperti injap, aci, dan perkakasan laut.

Bahan apa adalah tembaga C60800