Bahan apa yang C28000 Copper

1. Bahan apa C28000?

C28000 adalah atinggi - kualiti alpha - aloi tembaga beta(juga dikenali sebagai "Muntz Metal" atau "Kuning Kuning") yang diklasifikasikan di bawah UNS (Sistem Penomboran Bersatu) untuk aloi tembaga. Ia ditakrifkan oleh komposisi zink tembaga yang seimbang - yang menggabungkan pemesinan yang sangat baik, kekuatan yang baik, dan rintangan kakisan yang sederhana, menjadikannya salah satu gred tembaga yang paling banyak digunakan dalam aplikasi perindustrian dan komersial.

Ciri -ciri utama C28000 termasuk:

Jenis aloi: Duplex (alpha - beta) tembaga, di mana fasa alfa (tembaga - kaya, mulur) dan fasa beta (zink - kaya, keras) wujud bersama untuk mengimbangi kebolehbentuk dan kekuatan.

Kelebihan teras: Kebolehkerjaan unggul (setanding dengan - pemotongan tembaga tetapi tanpa plumbum), kebolehkerjaan panas yang baik (sesuai untuk penempaan, penyemperitan, dan rolling panas), dan kos - keberkesanan disebabkan oleh nisbah zn Cu -.

Setara antarabangsa:

ASTM B16/B16M (USA)

BS EN 12164 (Eropah) - CW505L

JIS H3100 (Jepun) - C2801

GB/T 5231 (China) - H62 (Nota: H62 mempunyai kandungan Cu yang sedikit lebih tinggi, ~ 60-63%)

Aplikasi biasa: Kelengkapan paip, injap, pam, perkakasan laut, komponen seni bina, pengikat, dan bahagian hiasan yang memerlukan keseimbangan kekuatan dan kebolehbagaian.

2. Komposisi Kimia C28000 (standard ASTM B16)

Komposisi C28000 dikawal ketat untuk memastikan prestasi yang konsisten, dengan tembaga dan zink sebagai unsur -unsur utama dan kekotoran jejak minimum. Komposisi kimia (mengikut peratusan berat) adalah seperti berikut:

Elemen	Julat kandungan (%)	Peranan & Nota
Tembaga (Cu)	60.0–63.0	Logam asas utama; Menyediakan kemuluran, rintangan kakisan, dan kekonduksian terma. Julat 60-63% mengoptimumkan keseimbangan fasa beta alpha - untuk kekuatan dan kebolehkerjaan.
Zink (Zn)	37.0–40.0	Elemen aloi utama; Meningkatkan kekuatan, kekerasan, dan kebolehkerjaan. Kandungan zink dikawal dengan teliti untuk mengelakkan kelembutan yang berlebihan (biasa di tinggi - tembaga zink).
Lead (PB)	Kurang daripada atau sama dengan 0.07	Mengesan kekotoran; disimpan rendah untuk mengekalkan kemuluran dan rintangan kakisan (tidak seperti yang dipimpin - tembaga pemotongan seperti C36000).
Besi (Fe)	Kurang daripada atau sama dengan 0.10	Logam jejak maksimum yang dibenarkan; dikawal untuk mencegah pembentukan fasa intermetallic keras dan rapuh.
Timah (sn)	Kurang daripada atau sama dengan 0.10	Elemen jejak pilihan; boleh ditambah dalam jumlah yang kecil untuk meningkatkan rintangan kakisan dalam persekitaran ringan.
Nikel (ni)	Kurang daripada atau sama dengan 0.30	Mengesan kekotoran; mempunyai kesan yang minimum terhadap sifat tetapi terhad untuk mengekalkan konsistensi aloi.
Unsur -unsur lain	Kurang daripada atau sama dengan 0.30 (jumlah)	Jumlah semua kekotoran jejak lain (misalnya, sulfur, fosforus) untuk memastikan kesucian dan prestasi.

Nota: C28000 sering dikelirukan dengan C26000 (tembaga kartrij, 68-71% Cu) dan C36000 (percuma - tembaga, 60-63% Cu dengan 2.5-3.7% pb). Pembezaan utama adalah kandungan Cu yang lebih rendah daripada C26000 dan Lead - komposisi percuma berbanding C36000.

info-445-446 info-446-444

3. Kekerasan C28000

Kekerasan C28000 sangat bergantung padaperangai (rawatan haba/keadaan kerja mekanikal)dan ijazah kerja sejuk. Berikut adalah nilai kekerasan biasa untuk temper biasa, diuji menggunakan kaedah standard (kekerasan Brinell, HB; kekerasan Vickers, HV; kekerasan Rockwell, HR):

Kekerasan dengan penentuan suhu

Jawatan Temper	Penerangan	Kekerasan Brinell (HB)	Kekerasan Vickers (HV)	Kekerasan Rockwell (HRB)
O (anil)	Lembut sepenuhnya, direkristalisasi (600-700 darjah selama 1-2 jam, penyejukan perlahan)	65–85	70–90	40–60
H01 (kerja sejuk ringan)	Pengurangan sejuk 10-20% (contohnya, rolling, lukisan)	85–110	90–115	60–75
H02 (kerja sejuk sederhana)	Pengurangan sejuk 20-30%	110–140	115–145	75–85
H04 (kerja sejuk berat)	Pengurangan sejuk 30-50%	140–170	145–175	85–95
H06 (kerja sejuk yang lebih berat)	>Pengurangan sejuk 50%	170–200	175–205	95–100

Nota utama mengenai kekerasan:

Negeri Annealed (O SMASI): Bentuk C28000 yang paling lembut dan paling mulia, dengan kekerasan dari 65-85 Hb. Kesempatan ini sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pembentukan yang luas (contohnya, lenturan, kimpalan, atau lukisan dalam) dan merupakan titik permulaan standard untuk pemprosesan selanjutnya.

Kerja sejuk mengeras: Apabila ubah bentuk sejuk meningkat (contohnya, rolling, penyemperitan, atau stamping), kekerasan C28000 meningkat dengan ketara disebabkan oleh penghalusan bijirin dan pengerasan kerja. Sebagai contoh, kerja sejuk berat (H04 temper) hampir menggandakan kekerasan bahan anil.

Kebolehkerjaan panas: C28000 mempamerkan kebolehkerjaan panas yang sangat baik pada 600-800 darjah, dan kerja panas tidak meningkatkan kekerasan (tidak seperti kerja sejuk). Hot - Bahagian yang dibentuk biasanya mempunyai kekerasan yang serupa dengan keadaan anil kecuali diikuti dengan penamat sejuk.

Keadaan ujian: Nilai kekerasan diukur pada permukaan yang digilap menggunakan beban standard:

Brinell: 500 kgf beban, 10 mm keluli bola indenter.

Vickers: 1 kgf beban (HV1) untuk bahagian nipis atau beban 5 kgf (HV5) untuk bahan tebal.

Rockwell HRB: 100 kgf Beban utama, 1/16 "Steel Ball Indenter (Sesuai untuk Non - logam ferus seperti tembaga).

Korelasi dengan kekuatan: Kekerasan berkorelasi secara langsung dengan kekuatan tegangan untuk C28000:

Annealed (O): ~ 300-350 kekuatan tegangan MPa.

Kerja sejuk berat (H04): ~ 500-600 kekuatan tegangan MPa.

Kekerasan, kebolehkerjaan, dan kos yang seimbang C28000 menjadikannya pilihan yang serba boleh bagi industri dari paip dan marin untuk pembinaan dan pembuatan, di mana gabungan kekuatan, kebolehbaburan, dan rintangan kakisan diperlukan.

Bahan apa tembaga C28000

1. Bahan apa C28000?

2. Komposisi Kimia C28000 (standard ASTM B16)

3. Kekerasan C28000

Kekerasan dengan penentuan suhu

Nota utama mengenai kekerasan: