1. Apakah kekerasan GH4049 Superalloy?
Kekerasan Superalloy GH4049 diukur dengan menggunakan skala kekerasan Rockwell (HRC) atau kekerasan Brinell (HB), dan nilainya berbeza -beza bergantung kepada proses rawatan haba - dengan penyelesaian penyepuhlindapan diikuti oleh penuaan (proses pengukuhan biasa untuk aloi ini) yang paling berpengaruh. DalamPenyelesaian Standard - keadaan tahun dan berumur(keadaan perkhidmatan biasa untuk aplikasi suhu tinggi -), kekerasan Rockwellnya biasanya berkisar antara 32 hingga 38 HRC. Dalamsebagai - penyelesaian - keadaan anil(Unaged, digunakan untuk langkah -langkah pemprosesan perantaraan), kekerasan lebih rendah, biasanya kurang daripada atau sama dengan 25 hrc (atau bersamaan dengan 240-260 Hb); Negeri ini menawarkan kebolehkerjaan yang lebih baik, memudahkan pemesanan, pemesinan, dan proses pembuatan lain sebelum rawatan akhir penuaan. Julat kekerasan ini mencerminkan reka bentuk seimbang aloi: ia memberikan kekerasan yang mencukupi untuk menahan ubah bentuk di bawah beban suhu tinggi - sambil mengekalkan tahap ketangguhan tertentu untuk mencegah patah rapuh dalam persekitaran yang melampau.
2. Apakah komposisi kimia GH4049 Superalloy?
GH4049 adalah nikel - pemendakan berasaskan - pengerasan superalloy, direka untuk meningkatkan kekuatan tinggi - dan rintangan pengoksidaan. Komposisi kimianya dikawal ketat untuk membentuk fasa pengukuhan (contohnya, 'fasa, atau ni₃al) dan meningkatkan kestabilan alam sekitar. Komposisi tipikal, yang dinyatakan dalam peratusan berat (WT%), adalah seperti berikut: kandungan nikel (Ni) sekurang -kurangnya 50.0%berat, berfungsi sebagai elemen matriks untuk membentuk matriks austenitik dan bertindak sebagai komponen utama 'fasa pengukuhan (Ni₃al). Chromium (Cr) berkisar dari 18.0 hingga 21.0%berat, meningkatkan pengoksidaan suhu tinggi - dan rintangan kakisan panas - kritikal untuk perkhidmatan dalam persekitaran udara atau gas. Cobalt (CO) hadir pada 15.0-17.0%berat, meningkatkan kestabilan 'fasa di Ultra - suhu tinggi, melambatkan fasa kasar, dan memastikan kekuatan jangka panjang -. Aluminium (AL) jatuh antara 4.5 dan 5.0%berat, elemen utama untuk membentuk 'fasa (ni₃al), yang merupakan sumber utama pengukuhan pemendakan dan meningkatkan kekuatan suhu tinggi -. Titanium (Ti) berkisar antara 2.2 hingga 2.7%berat, bekerja secara sinergistik dengan aluminium untuk memperbaiki 'fasa, meningkatkan kekuatan dan mengurangkan kepekaan aloi terhadap keretakan sempadan bijian. Molybdenum (MO) ditambah pada 3.0-3.5 wt% untuk menyediakan pengukuhan penyelesaian - pepejal kepada matriks, meningkatkan rintangan rayapan (keupayaan untuk menahan ubah bentuk lambat di bawah panjang - terma tinggi - beban suhu). Kandungan karbon (c) adalah kurang daripada atau sama dengan 0.08%berat, membentuk karbida (contohnya, M₂₃c₆) pada sempadan bijian untuk mengukuhkannya dan menghalang pertumbuhan bijirin pada suhu tinggi. Silicon (SI) kurang daripada atau sama dengan 0.5%berat, bertindak sebagai deoksida semasa peleburan dan membantu meningkatkan rintangan pengoksidaan dengan membentuk filem Sio₂ oksida yang padat. Mangan (MN) kurang daripada atau sama dengan 0.5%berat, meningkatkan kebolehkerjaan panas dan menekan pembentukan sebatian intermetallic rapuh. Fosforus (P) dikawal dengan ketat kepada kurang daripada atau sama dengan 0.015 wt% sebagai kekotoran - lebih berlebihan P melemahkan kekuatan sempadan bijian dan meningkatkan tinggi - kekejaman suhu. Sulfur (s) sangat terhad kepada kurang daripada atau sama dengan 0.010 wt% sebagai kekotoran; Kandungan yang tinggi menyebabkan kekurangan panas (kelembutan semasa kerja panas) dan mengurangkan rintangan kakisan. Boron (B) berkisar antara 0.003 hingga 0.010% berat sebagai elemen microalloying, mengasingkan pada sempadan bijian untuk meningkatkan kekuatan dan ketangguhan mereka dan mengurangkan risiko patah intergranular. Zirconium (ZR) hadir pada 0.02-0.10%berat, bekerja dengan B untuk mengukuhkan sempadan bijian dan meningkatkan rintangan keletihan aloi di bawah beban suhu tinggi -.
3. Apakah kekuatan tegangan GH4049 Superalloy?
Kekuatan tegangan GH4049 superalloy terjejas dengan ketara oleh suhu dan rawatan haba, denganpenyelesaian - annealed and usia (sa+a) keadaanmenjadi keadaan yang paling biasa untuk perkhidmatan suhu tinggi -. Berikut adalah nilai kekuatan tegangan tipikal, diukur mengikut piawaian seperti GB/T 228.1 atau ASTM E8 pada spesimen yang dirawat sepenuhnya -. Padasuhu bilik (20 darjah), kekuatan tegangan minimum (RM) adalah lebih besar daripada atau sama dengan 1100 MPa, dengan julat tipikal 1150-1250 MPa; Kekuatan suhu bilik tinggi - ini dikaitkan dengan precipitates 'padat. Pada650 darjah(Suhu operasi biasa untuk komponen seperti bilah turbin), kekuatan tegangan kekal tinggi, kira -kira lebih besar daripada atau sama dengan 950 MPa (nilai tipikal: 980-1050 MPa). Pada800 darjah, walaupun kekuatan tegangan berkurangan disebabkan oleh kesan melembutkan suhu tinggi pada matriks dan fasa 'fasa yang kasar, ia masih mengekalkan tahap praktikal yang lebih besar daripada atau sama dengan 650 MPa (nilai tipikal: 680-750 MPa), memastikan kebolehpercayaan aloi yang tinggi. Harus diingat bahawa kekuatan tegangan sebenar mungkin sedikit berbeza dengan faktor -faktor seperti saiz bijirin aloi (bijirin yang lebih halus pada umumnya menghasilkan kekuatan yang lebih tinggi) dan kandungan kekotoran (kekotoran yang dikawal ketat menghalang kemerosotan kekuatan).
4. Apakah kekuatan hasil GH4049 Superalloy?
Kekuatan hasil GH4049 superalloy - penunjuk tekanan di mana bahan mula menjalani ubah bentuk plastik - juga sangat bergantung pada suhu dan rawatan haba, denganpenyelesaian - keadaan anneal dan berumurmenjadi rujukan utama untuk prestasi perkhidmatan. Padasuhu bilik (20 darjah), kekuatan minimum 0.2% mengimbangi kekuatan (RP0.2, industri - metrik standard untuk kekuatan hasil) adalah lebih besar daripada atau sama dengan 850 MPa, dengan julat tipikal 880-950 MPa; Kekuatan hasil yang tinggi ini memastikan aloi menentang ubah bentuk kekal di bawah suhu rendah - atau beban statik. Pada650 darjah, kekuatan hasil tetap kukuh, kira -kira lebih besar daripada atau sama dengan 700 MPa (nilai tipikal: 720-780 MPa), yang penting untuk komponen seperti cakera turbin yang menanggung beban suhu tinggi - tanpa ubah bentuk plastik. Pada800 darjah, kekuatan hasil secara semulajadi berkurangan disebabkan oleh kesan suhu -, tetapi ia masih mengekalkan tahap fungsional yang lebih besar daripada atau sama dengan 450 MPa (nilai tipikal: 480-550 MPa), memenuhi keperluan untuk menahan beban sederhana di Ultra - tinggi {}} Sama seperti kekuatan tegangan, kekuatan hasil sebenar boleh dipengaruhi oleh faktor mikrostruktur seperti 'pengedaran fasa dan integriti sempadan bijian, yang dikawal oleh proses rawatan haba yang tepat.
