Apakah perbezaan antara Inconel 718 dan 750?
Aloi Inconel terkenal dengan prestasi cemerlang mereka dalam persekitaran suhu tinggi dan menghakis. Antara yang paling popular ialah Inconel 718 vs Inconel X -750, kedua-dua aloi nikel-kromium menawarkan sifat unik yang menjadikan mereka sesuai untuk menuntut industri seperti aeroangkasa, penjanaan kuasa, dan pemprosesan kimia. Memahami perbezaan, faedah, dan aplikasi mereka dapat membantu industri memilih bahan yang sesuai untuk keperluan mereka.
Apa itu Inconel 718?
Inconel 718 Bar, 718 Inconel Alloy Bar
Inconel 718 adalah superalloy berasaskan nikel yang terkenal dengan kekuatan tinggi, rintangan kakisan, dan kebolehkalasan yang sangat baik. Ia adalah pemendakan yang boleh dibina, yang bermaksud sifat mekanikalnya dapat dipertingkatkan melalui rawatan haba.
Julat suhu: Melaksanakan dengan baik dalam suhu dari -250 ° C hingga 700 ° C.
Rintangan kakisan: Rintangan yang luar biasa terhadap pengoksidaan, pitting, dan retak karat tekanan, walaupun dalam persekitaran yang keras.
Kekuatan mekanikal: Kekuatan tegangan dan hasil yang tinggi disebabkan oleh kandungan niobiumnya.
Aplikasi: Biasa digunakan dalam turbin aeroangkasa, turbin gas, reaktor nuklear, dan pengekstrakan minyak dan gas.
Apakah Inconel x -750?
Inconel x -750 adalah satu lagi aloi berasaskan nikel yang cemerlang dalam persekitaran suhu tinggi. Ia juga hujan lebat tetapi mengandungi lebih banyak aluminium dan titanium daripada Inconel 718, yang menyumbang kepada kekuatannya pada suhu tinggi.
Julat suhu: Melaksanakan secara optimum pada suhu sehingga 980 ° C.
Rintangan Creep: Rintangan unggul terhadap ubah bentuk di bawah tekanan suhu tinggi jangka panjang.
Rintangan kakisan: Rintangan yang baik terhadap pengoksidaan dan kakisan kimia, walaupun sedikit kurang daripada Inconel 718.
Aplikasi: Sering digunakan dalam enjin jet, reaktor nuklear, mata air, dan pengikat.


Inconel 718 vs Inconel x -750: Apakah perbezaan mereka?
Komposisi Kimia: Inconel 718 vs Inconel x -750
Kedua-dua aloi berkongsi asas nikel-kromium tetapi berbeza dalam unsur-unsur sekunder yang menentukan ciri-ciri prestasi mereka:
| Elemen | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Ni | 50-55% | Minimum 70% |
| Cr | 17-21% | 14-17% |
| Fe | Bal. | 5-9% |
| Mo | 2.8-3.3% | - |
| Ti | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| Al | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| Nb | 4.75-5.5% | - |
| Co | 1% max | 1% max |
Ciri -ciri mekanikal: Inconel 718 vs Inconel x -750
| Harta | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Kekuatan tegangan | 1370 MPa | 1100 MPa |
| Kekuatan hasil | 1030 MPa | 780 MPa |
| Pemanjangan | 12-15% | 15-20% |
| Kekerasan (Rockwell) | B95-C36 | B88-C32 |





