Apakah perbezaan antara Inconel 625 dan 718?
Inconel 625 dan Inconel 718 adalah superalloy berasaskan nikel berprestasi tinggi yang semakin digunakan dalam percetakan 3D logam. Komposisi berasaskan nikel-kromium mereka menjadikan mereka sangat tahan terhadap kakisan dan suhu tinggi. Ciri -ciri mekanikal, terma, dan kakisan yang sangat baik membolehkan penggunaannya dalam menuntut aplikasi seperti aeroangkasa, pembuatan perindustrian, dan peralatan ketenteraan.
Walaupun aloi berasaskan nikel ini agak sukar untuk mesin, percetakan 3D membolehkan konfigurasi kompleks dengan penggunaan bahan yang minimum, yang membantu membuat bahagian-bahagian yang hampir-net, ringan, meminimumkan keperluan pemesinan. Akibatnya, Inconel 625 dan 718 telah menjadi bahan popular untuk pembuatan tambahan.


Tetapi pertama, apa sebenarnya Inconel 625 dan 718? Apakah perbezaan antara dua aloi logam ini? Bagaimana mereka dicetak 3D?
Inconel 625 vs Inconel 718
Inconel adalah tanda dagangan Perbadanan Logam Khas dan merangkumi lebih daripada dua dozen superalloy berasaskan nikel. Superalloy ini adalah aloi berprestasi tinggi yang menawarkan kekuatan yang sangat baik, ketahanan panas dan ketahanan kakisan, dan kebolehkalasan yang baik.
Inconel 625 telah dibangunkan pada abad pertengahan -20 kerana permintaan yang tinggi untuk bahan-bahan kekuatan tinggi yang boleh digunakan dalam loji kuasa stim dan saluran paip. Permintaan ini mendorong para penyelidik untuk menguji komposisi kimia yang akan menjamin kekuatan yang tinggi, seperti pencampuran molibdenum dan niobium dengan nikel. Semasa pembangunan Inconel 625, para penyelidik secara tidak sengaja menemui Inconel 718, yang terbukti sangat berguna untuk menuntut aplikasi seperti enjin pesawat.
Perbezaan antara Inconel 625 dan 718
Inconel 625 dan Inconel 718 berkongsi banyak sifat umum keluarga Inconel. Tetapi perbezaan utama antara keduanya ialah harta utama Inconel 625 adalah rintangan kakisan yang kuat, sementara harta utama Inconel 718 adalah kekuatan tinggi. Kedua -dua aloi mempunyai peranan sendiri dan tidak dapat menggantikan satu sama lain.
Jadual berikut menunjukkan bagaimana kedua -dua aloi itu melawan satu sama lain.
|
Inconel |
Inconel |
||
|
Komposisi kimia (Elemen Utama) |
Ni |
58 – 71% |
NI: ~ 53% |
|
Cr |
21 – 23% |
19% |
|
|
Mo |
8 – 10% |
3% |
|
|
Fe |
5% |
18 – 18.5% |
|
|
NB+TA |
3.2 – 3.8% |
5% |
|
|
Ketumpatan (23 darjah) |
8.7 g/cm³ |
8.22 g/cm³ |
|
|
Kekuatan tegangan (23 darjah) |
810 - 920 MPa |
1034 - 1276 MPa |
|
|
Kekuatan hasil (23 darjah) |
330 - 460 MPa |
827 - 1034 MPa |
|
|
Titik lebur |
1290 - 1350 darjah |
1260 - 1335 darjah |
|
|
Suhu operasi |
~ 1000 darjah |
~ 700 darjah |
|
|
Rawatan haba |
Inconel 625 diperkuat melalui penyelesaian pepejal |
Inconel 718 diperkuat melalui pengerasan hujan, |
|
|
Rintangan kakisan |
Inconel 625 mempunyai kandungan Fe yang lebih rendah daripada Inconel 718, yang Oleh kerana Ni, Cr, dan Mo adalah unsur -unsur yang sangat baik |
||
|
Proses Percetakan 3D |
Proses Bed Fusion (PBF), terutamanya laser selektif |
||
|
Saiz zarah min (d50) daripada |
~ 31 – 32 |
~ 13.6 |
|





