1. Komposisi kimia
Inconel 600: Terutamanya terdiri daripada nikel (Ni) dan kromium (Cr), dengan kandungan nikel kira-kira 72% dan kandungan kromium kira-kira 14%~17%. Selain itu, ia juga mengandungi sejumlah kecil besi (Fe), kuprum (Cu), mangan (Mn), silikon (Si), karbon (C) dan sulfur (S) dan unsur-unsur lain.
Inconel 625: Ia adalah aloi nikel-kromium-molibdenum-niobium karbon rendah dengan kandungan nikel kira-kira 58%, kandungan kromium kira-kira 20%~23%, kandungan molibdenum kira-kira 8%~10%, dan kandungan niobium kira-kira 3.15%~4.15%. Selain itu, ia juga mengandungi sejumlah kecil besi (Fe), silikon (Si), mangan (Mn), karbon (C), fosforus (P), sulfur (S), titanium (Ti) dan aluminium (Al) dan unsur lain.
2. Ciri-ciri prestasi
Rintangan kakisan:
Inconel 600: Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik kepada media mengakis umum, tetapi rintangan kakisannya dalam media asid nitrik dan klorida agak lemah.
Inconel 625: Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik, terutamanya untuk air laut, persekitaran berasid, larutan alkali dan medium klorida. Ia juga mampu menahan keretakan kakisan tegasan dan retakan kakisan tegasan ion klorida.
Prestasi antioksidan:
Inconel 600: Ia mempunyai rintangan pengoksidaan yang agak baik, tetapi terdedah kepada kakisan pengoksidaan pada suhu tinggi.
Inconel 625: Ia mempunyai rintangan pengoksidaan yang sangat baik pada suhu tinggi dan boleh mengekalkan kestabilan yang baik dalam persekitaran suhu tinggi di bawah 1000C.
Prestasi suhu tinggi:
Inconel 600: Walaupun ia mempunyai rintangan kakisan yang baik, prestasi suhu tingginya agak lemah. Takat lebur adalah kira-kira 1370C, tetapi kekuatan dan keliatannya akan berkurangan pada suhu tinggi.
Inconel 625: Ia mempunyai prestasi suhu tinggi yang sangat baik dan boleh mengekalkan kekuatan dan keliatan tinggi pada suhu tinggi. Takat leburnya adalah kira-kira 1290C, dan ia boleh digunakan untuk masa yang lama dalam persekitaran suhu tinggi di bawah 1100C.
3. Ruangan permohonan
Inconel 600: Oleh kerana rintangan kakisannya yang baik, ia digunakan terutamanya dalam peralatan tindak balas kimia suhu tinggi, relau, tiub relau dan penukar haba. Ia digunakan secara meluas dalam industri kimia, tenaga nuklear, aeroangkasa dan bidang lain.
Inconel 625: Oleh kerana rintangan kakisan yang sangat baik dan prestasi suhu tinggi, ia digunakan secara meluas dalam aeroangkasa, industri kimia, kejuruteraan marin dan industri nuklear. Contohnya, peralatan pengekstrakan minyak, peralatan petrokimia, komponen reaktor nuklear, dsb.
4. Kaedah rawatan haba
Inconel 600: Untuk meningkatkan prestasinya, kaedah rawatan haba seperti rawatan larutan, rawatan pelindapkejutan, rawatan penuaan dan penyepuhlindapan tekanan sering digunakan. Rawatan ini boleh menghapuskan tekanan dalaman dengan berkesan, meningkatkan keplastikan dan kebolehmesinan bahan, serta kekerasan dan kekuatan.
Inconel 625: Ia juga mempunyai pelbagai kaedah rawatan haba, seperti penyepuhlindapan larutan tinggi, penyepuhlindapan larutan rendah dan pelepasan tekanan. Rawatan ini boleh mengoptimumkan struktur mikro aloi dan meningkatkan sifat mekanikal dan rintangan kakisan dalam persekitaran suhu tinggi.
