Aloi 625VsInconel aloi x -750
Adakah Inconel 718 karat?
Walaupun Inconel 718 mempunyai rintangan kakisan yang baik dalam persekitaran air laut umum, kakisan mungkin berlaku dalam keadaan marin yang melampau, seperti salinitas yang tinggi, suhu tinggi, dan kepekatan ion klorida yang tinggi.
Apakah perbezaan antara aloi 625 dan aloi inconel x -750?
Kedua -dua Inconel 750 dan Inconel 625 terkenal dengan prestasi suhu tinggi mereka yang baik. Walau bagaimanapun, Inconel 750 mempunyai rintangan suhu yang lebih tinggi daripada Inconel 625. Inconel 750 boleh digunakan dalam suhu sehingga 1,400 darjah F (760 darjah), manakala Inconel 625 biasanya boleh digunakan dalam suhu sehingga 1, {10}} darjah F (538 darjah).
Apa itu Inconel 718?
Aloi nikel-kromium yang boleh dikeraskan dan mempunyai kekuatan pecah yang tinggi pada suhu tinggi kira-kira 700 darjah (1290 darjah F). Ia lebih kuat daripada Inconel x -750 dan mempunyai sifat mekanikal yang lebih baik pada suhu kriogenik daripada Nimonik 90 dan Inconel x -750.
Apa itu aloi Inconel 718 yang digunakan?
Inconel 718 aloi biasanya digunakan dalam industri aeroangkasa. Jurutera sentiasa mencari untuk meningkatkan kebolehpercayaan dan kecekapan enjin, belum lagi memanjangkan hayat perkhidmatan mereka. Aloi suhu tinggi, terutamanya 718 aloi, dipilih secara meluas untuk keseimbangan antara kos dan prestasi.
Inconel x -750 vs 625 - Apa perbezaannya
Aloi Inconel dikenali kerana rintangan panas dan kakisan mereka yang sangat baik. Mereka digunakan dalam pelbagai aplikasi, termasuk komponen aeroangkasa, enjin, dan peralatan pemprosesan kimia. Inconel 750 dan Inconel 625 adalah dua daripada aloi yang paling biasa digunakan. Adakah anda ingin tahu tentang perbezaan antara keduanya? Artikel ini akan meneroka perbezaan antara Inconel 750 dan Inconel 625.
Perbezaan antara Inconel x -750 dan 625
Komposisi
Inconel x -750 adalah aloi nikel-kromium yang mempunyai kekuatan tinggi dan rintangan kakisan yang baik pada suhu tinggi. Ia juga mengandungi jumlah kobalt dan aluminium yang tinggi, yang meningkatkan kekuatan dan rintangan pengoksidaannya. Sebaliknya, Inconel 625 adalah aloi nikel-chromium-molybdenum yang mempunyai kekuatan dan ketahanan kakisan yang baik terhadap julat suhu yang luas. Ia juga mengandungi sejumlah kecil niobium dan tantalum, yang meningkatkan kekuatan dan rintangan rayuannya.
Julat suhu
Kedua -dua Inconel x -750 dan Inconel 625 dikenali kerana prestasi suhu tinggi mereka yang baik. Walau bagaimanapun, Inconel x -750 mempunyai rintangan suhu yang lebih tinggi daripada Inconel 625. Inconel x -750 boleh digunakan dalam suhu sehingga 1,400 darjah F (760 darjah), manakala Inconel 625 biasanya boleh digunakan dalam suhu sehingga 1, 000 darjah F (538 darjah)
Aplikasi
Inconel x -750 biasanya digunakan dalam komponen turbin aeroangkasa dan gas, seperti bilah turbin dan pendesak, kerana kekuatan tinggi dan rintangan kakisannya pada suhu tinggi. Ia juga digunakan dalam relau perindustrian dan peralatan pemprosesan kimia. Sebaliknya, Inconel 625 biasanya digunakan dalam kejuruteraan laut dan luar pesisir, pemprosesan kimia dan industri nuklear. Ia juga digunakan dalam peralatan perkhidmatan gas masam kerana ketahanannya terhadap persekitaran masam.
Pemesinan dan kimpalan
Oleh kerana kekuatan dan kekerasannya yang lebih tinggi, Inconel x -750 lebih sukar untuk mesin dan kimpalan daripada Inconel 625. Inconel 625 lebih mudah untuk mesin dan kimpalan, menjadikannya lebih serba boleh dan berguna dalam pelbagai aplikasi.
Kesimpulan
Kedua-dua Inconel x -750 dan 625 adalah aloi berprestasi tinggi dengan haba dan rintangan kakisan yang sangat baik. Walaupun mereka mempunyai beberapa persamaan dari segi prestasi suhu tinggi dan rintangan kakisan, mereka juga mempunyai perbezaan dalam komposisi, julat suhu, aplikasi, pemprosesan, kimpalan, dan kos. Oleh itu, adalah penting untuk memilih aloi yang betul mengikut aplikasi tertentu. Mudah -mudahan, perbandingan Inconel 750 dan 625 ini akan membantu anda memahami perbezaan di antara mereka.
