Inconel 718Vs750 aloi
Adakah Inconel 718 sukar untuk mesin?
Pemesinan Inconel 718 memberikan cabaran yang signifikan kerana ketangguhan dan kecenderungannya untuk bekerja keras . bahan alat lanjutan dan teknologi penyejuk, serta persekitaran pemesinan terkawal, adalah penting untuk mesin bahan ini .
Apakah perbezaan antara Inconel 718 dan 750?
Berbanding dengan Inconel x -750, Inconel 718 mempunyai kandungan kromium yang lebih tinggi . ini menjadikan Inconel 718 lebih tahan terhadap pengoksidaan daripada Inconel x -750. di samping itu, Inconel 718 mengandungi molybdenum, yang tidak dijumpai dalam x {6} Meningkatkan rintangan Inconel 718 kepada kakisan reduktif .
Bolehkah Inconel 718 dikimpal?
Inconel Alloy 718 mempunyai kebolehkerjaan yang sangat baik dalam keadaan yang keras dan annealed usia . Walaupun aloi mempunyai rintangan yang tinggi terhadap keretakan usia ketegangan, beberapa isu kebolehkerjaan seperti mikrokek dan pemejalan masih boleh berlaku .
Apakah perbezaan antara Inconel 718 dan Inconel 725?
Inconel 718 mempunyai nombor setara rintangan pitting (pren) lebih dari 31, manakala Inconel 725 mempunyai pren lebih dari 45, membolehkannya beroperasi dalam persekitaran yang paling keras . gnee steel menawarkan 725 aloi bulat dalam diameters dari 1 inci ke 4 inci. Bar dalam diameter dari ½ inci hingga 10 inci (12.7 mm hingga 254 mm).
Inconel 718 dan 750 spesifikasi
Komposisi Kimia: Inconel 718 vs Inconel x -750
Kedua-dua aloi berkongsi asas nikel-kromium tetapi berbeza dalam unsur-unsur sekunder yang menentukan ciri-ciri prestasi mereka:
| Elemen | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| ni | 50-55% | Minimum 70% |
| Kr | 17-21% | 14-17% |
| Fe | Bal . | 5-9% |
| Mo | 2.8-3.3% | – |
| Ti | 0.65-1.15% | 2.25-2.75% |
| al | 0.2-0.8% | 0.4-1% |
| Nb | 4.75-5.5% | – |
| Co | 1% maks | 1% maks |
Ciri -ciri mekanikal: Inconel 718 vs Inconel x -750
| Harta | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Kekuatan tegangan | 1370 MPa | 1100 MPa |
| Kekuatan hasil | 1030 MPa | 780 MPa |
| Pemanjangan | 12-15% | 15-20% |
| Kekerasan (Rockwell) | B95-C36 | B88-C32 |
Prestasi dalam persekitaran suhu tinggi
Inconel 718:
Inconel 718 direka untuk aplikasi sederhana hingga suhu tinggi, tetapi mula kehilangan sifat mekanikal di atas 700 darjah . kebolehkalasannya yang baik menjadikannya sesuai untuk proses pembuatan yang memerlukan ketepatan tinggi .
Inconel x -750:
Inconel x -750 dapat menahan suhu sehingga 980 darjah dan mempunyai rintangan rayap yang sangat baik . Ini menjadikannya lebih sesuai untuk komponen pembuatan seperti bilah turbin dan mata air reaktor nuklear yang perlu terdedah kepada suhu yang melampau untuk masa yang lama {.
Rintangan kakisan: Inconel 718 vs Inconel x -750
Kedua -dua aloi mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik:
Inconel 718 lebih tahan terhadap pitting, kakisan crevice, dan tekanan retak kakisan, terutamanya dalam persekitaran berair dan masam . Ini adalah pilihan pilihan untuk aplikasi minyak dan gas luar pesisir .
Inconel x -750 mempunyai rintangan pengoksidaan yang sangat baik pada suhu tinggi, tetapi perlawanan terhadap serangan kimia lebih rendah daripada Inconel 718.
Inconel 718 vs Inconel x -750: Yang lebih baik?
| Kriteria | Inconel 718 | Inconel x -750 |
|---|---|---|
| Kos | Kos yang lebih tinggi | Lebih murah |
| Kebolehkerjaan | Lebih mudah untuk mesin | Lebih mencabar ke mesin |
| Kebolehkalasan | Cemerlang | Kurang dikimpal |
| Rintangan kakisan | yang lebih tinggi | Sederhana |
| Rintangan suhu | Hingga 700 darjah | Hingga 980 darjah |
| Aplikasi | Kekuatan tinggi, tetapan menghakis | Persekitaran suhu tinggi |
Pilih Inconel 718:
Jika aplikasi anda memerlukan kekuatan yang tinggi, rintangan kakisan yang lebih baik, dan prestasi suhu sederhana, seperti minyak dan gas atau pembuatan aeroangkasa .
Pilih Inconel x -750:
Jika aplikasi anda melibatkan suhu yang sangat tinggi dan tekanan jangka panjang, seperti turbin, reaktor nuklear, atau mata air suhu tinggi .
Kesimpulannya:
Kedua-dua Inconel 718 dan Inconel x -750 adalah bahan-bahan yang sangat baik, tetapi komposisi dan sifat unik mereka menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang berbeza . Inconel 718 unggul dalam persekitaran yang tinggi, menghakis, manakala Inconel x {{5}
GNEE Steel telah memberi tumpuan kepada pengeluaran dan pembuatan aloi nikel selama lebih dari satu dekad . kami adalah pembekal utama aloi tahan karat dan lain-lain. Bahan aloi lain . Bahan -bahan ini dibekalkan dalam wayar, bar, plat, paip, bebibir, penempaan dan bentuk lain untuk memenuhi keperluan pelanggan .
Apabila memilih bahan yang sesuai untuk projek anda, pertimbangkan keadaan operasi, sifat mekanikal yang diperlukan dan keberkesanan kos . Jika anda masih tidak pasti, hubungi GNEE Steel Group untuk nasihat pakar untuk membantu anda memilih aloi yang terbaik memenuhi keperluan anda .
