Apabila mendapatkan sumber aloi-berasaskan nikel untuk aeroangkasa, minyak & gas atau komponen struktur-suhu tinggi, ketumpatan bahan ialah parameter kritikal. Ketumpatan secara langsung mempengaruhi pengiraan berat, reka bentuk struktur, kos pengangkutan dan kebolehlaksanaan keseluruhan projek.
Apakah ketumpatan Inconel 718?
Titik lebur dan ketumpatan aloi Inconel 718 menentukan kesesuaiannya untuk-persekitaran berprestasi tinggi. Takat lebur menjangkau dari 1260 darjah hingga 1336 darjah (2300 darjah F–2437 darjah F), manakala ketumpatan berjulat dari 8.19 hingga 8.22 g/cm³ (0.296–0.297 lb/in³). Angka ini membantu jurutera menilai prestasi aloi{12} nikel di bawah suhu dan kekangan berat yang melampau.
| Harta benda | Nilai (Metrik) |
|---|---|
| Takat Lebur | 1260 darjah – 1336 darjah |
| Ketumpatan | 8.19–8.22 g/cm³ |
Apakah Aloi Nikel 718?
Aloi Nikel 718 (biasanya dikenali sebagai Inconel® 718) ialah aloi nikel-pengerasan, karat-dan haba-yang boleh didapati dalam pelbagai bentuk termasuk bar, penempaan, plat dan kepingan. Aloi mengalami pelbagai proses lebur, termasuk lebur aruhan vakum (VIM) dan/atau lebur semula arka vakum (VAR). Piawaian AMS 5662 dan AMS 5663 menyatakan bahawa dimensi sisi selari untuk bar dan penempaan siap dihadkan kepada 10 inci dan ke bawah, dengan keluasan keratan-rentas maksimum 78 inci persegi.
Inconel 718 Aloi Takat Lebur
Takat lebur aloi Inconel 718 mentakrifkan julat suhu di mana aloi beralih daripada keadaan pepejal kepada cecair. Menurut piawaian industri seperti AMS 5663, takat lebur Inconel 718 adalah antara 1260 darjah dan 1336 darjah (2300 darjah F dan 2437 darjah F).
| Sumber/Kaedah | Ketumpatan (g/cm³) | Ketumpatan (lb/in³) |
|---|---|---|
| Rujukan Standard | 8.19–8.22 | 0.296–0.297 |
| Gas-Serbuk Beratom (SLM) | 8.2 | - |
| Kajian Pembuatan Aditif | 8.24 | - |
Inconel 718 lwn Inconel 625
| Harta benda | Inconel 625 | Inconel 718 |
|---|---|---|
| Ketumpatan (g/cm³) | 8.44 | 8.19 |
| Kekuatan Tegangan (MPa) | 690–930 | 827–1,103 |
| Kekuatan Hasil (MPa) | ~276 | 827–1,034 |
| Kemuluran (Pemanjangan) | Sehingga 42.5% | Lebih rendah |
| Temp. Rintangan (darjah) | Sehingga 980 | Sehingga 700 |
| Rintangan Kakisan | unggul | bagus |
Inconel 625 mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi daripada inconel 718. Ia juga menawarkan rintangan kakisan dan kemuluran yang lebih baik, menjadikannya sesuai untuk persekitaran marin dan kimia. Inconel 718, dengan ketumpatan yang lebih rendah dan kekuatan yang lebih tinggi, berfungsi dengan baik dalam bahagian aeroangkasa dan turbin.
Inconel 718 lwn Inconel X-750
| Atribut | Inconel 718 | Inconel X-750 |
|---|---|---|
| Ketumpatan (g/cm³) | 8.19 | Tidak dinyatakan |
| Takat Lebur | 1210–1344 darjah | Tidak dinyatakan |
Walaupun kedua-dua aloi berfungsi pada-suhu tinggi, inconel 718 memberikan nilai ketumpatan yang diketahui. Inconel X-750 tidak mempunyai data ketumpatan yang diterbitkan, tetapi kedua-dua aloi berkongsi asas nikel-kromium yang serupa.
Inconel 718 lwn Keluli Tahan Karat 316
| bahan | Ketumpatan (g/cm³) | Ciri-ciri Utama |
|---|---|---|
| Inconel 718 | 8.19 | Kekuatan tinggi, -tahan kakisan, penggunaan suhu tinggi- |
| Keluli Tahan Karat 316L | 7.98 | Rintangan kakisan yang baik, kos yang lebih rendah |
Inconel 718 lwn Inconel 600
| Aloi | Ketumpatan (g/cm³) |
|---|---|
| Inconel 600 | 8.47 |
| Inconel 718 | 8.14 |
Inconel 600 mempunyai ketumpatan yang lebih tinggi daripada inconel 718. Perbezaan ini boleh mempengaruhi-reka bentuk sensitif berat, terutamanya dalam sektor aeroangkasa dan tenaga.
Inconel 718 lwn Incoloy 825
| Harta benda | Inconel 718 | Incoloy 825 |
|---|---|---|
| Kekuatan Hasil | >760 MPa | 275–380 MPa |
| Kekuatan Tegangan | >860 MPa | 550–700 MPa |
| Pemanjangan | >5% | 30–40% |
| Kekerasan (HB) | ~352 | 150–200 |
| Suhu Operasi Maks | ~980 darjah | ~540 darjah |
Pembekal Inconel 718
Di GNEE, Inconel 718 tersedia dalam pelbagai bentuk untuk memenuhi keperluan industri yang pelbagai:
Pinggan dan Cadar (gulung sejuk dan gulung panas)
Bar dan Rod (bulat, segi empat sama, heksagon)
Tiub (tidak lancar dan dikimpal)
Wayar dan Jalur (untuk spring, pengikat, aplikasi elektrik)
Penempaan dan Bahagian Tersuai (mengikut lukisan atau spesifikasi)
Spesifikasi: UNS NO7718, WNR 2.4668, AFNOR NC19FeNb, JIS NCF 718, GOST ХН75МБТЮ, EURONORM NiCr22Mo9Nb, ATAU ЭИ602, BS NA 21.
Julat Suhu: -423 darjah F hingga 1300 darjah F.
Pengujian dan Dokumentasi: Sijil Ujian Kilang, EN 10204 3.1, Laporan Kimia, Laporan Mekanikal, Laporan Pengujian Memusnahkan, Laporan Ujian Tidak-Memusnahkan, Laporan Ujian PMI, Laporan Pemeriksaan Visual, Laporan Pemeriksaan Pihak-Ketiga, Laporan Makmal Berperakui NABL.
Pembungkusan: Peti kayu, bungkus gelembung, pengikat keluli, atau dibungkus mengikut keperluan pelanggan.
