1. Apakah prestasi teras C37700?
Komposisi kimia (elemen utama):
Tembaga (CU): 57.0-61.0%
Zink (Zn): Baki (≈36-40%)
Lead (PB): 2.5-3.5% (kritikal untuk kebolehkerjaan)
Unsur jejak: besi (Fe) kurang daripada atau sama dengan 0.30%, timah (SN) kurang daripada atau sama dengan 0.20%, nikel (ni) kurang daripada atau sama dengan 0.50%
Sifat mekanikal (keadaan anil, nilai tipikal):
Kekuatan tegangan: 345-415 MPa (50-60 ksi)
Kekuatan Hasil (0.2% mengimbangi): 125-170 MPa (18-25 ksi)
Pemanjangan (dalam 50 mm): 25-35%
Kekerasan (Brinell): 80-100 HB
Rating Machinability: 90-95% (vs C36000 Brass=100%, dianggap "percuma - pemesinan")
Sifat fizikal:
Ketumpatan: 8.47 g/cm³ (0.306 lb/in³)
Julat lebur: 900-940 darjah (1650-1725 darjah F)
Kekonduksian terma: 110 w/(m · k) (63.5 btu/(ft · h · darjah f)) pada 20 darjah
Kekonduksian Elektrik: 23% IACS (Standard Tembaga Annealed Antarabangsa)
Rintangan kakisan: Rintangan sederhana terhadap kakisan atmosfera, air tawar, dan garam neutral; Rintangan terhad kepada asid kuat (contohnya, asid hidroklorik) dan ammonia.
Ciri -ciri fungsi utama:
Kawalan cip yang sangat baik semasa pemesinan (bertindak sebagai pelincir, pengurangan alat).
Kebolehbagaian yang baik dan kebolehpercayaan yang baik (sesuai untuk membongkok, membaling, dan kimpalan).
Kestabilan dimensi dalam pemesinan ketepatan (ubah bentuk minimum selepas memotong).
2. Apakah kelebihan C37700?
① kebolehkerjaan unggul (kelebihan utama)
Kandungan Lead 2.5-3.5% membentuk mikro - zarah pelincir, mengurangkan geseran antara alat pemotongan dan bahan kerja. Ini membolehkan:
Kelajuan pemotongan tinggi (sehingga 30% lebih cepat daripada plumbum - tembaga percuma seperti C28000).
Cip bersih dan pecah (menghalang penyumbatan cip dalam jentera automatik).
Kehidupan alat yang dilanjutkan (mengurangkan kos penggantian alat sebanyak 20-40%).
Ideal untuk komponen ketepatan yang memerlukan toleransi yang ketat (contohnya, kelengkapan, injap, gear, dan pengikat berulir).
② Formabilitas & kebolehlaksanaan serba boleh
Boleh menjadi sejuk - bekerja (lenturan, stamping, lukisan dalam) tanpa retak yang ketara, menjadikannya sesuai untuk kompleks - bahagian berbentuk.
Sesuai dengan kaedah penyertaan biasa: Brazing, Soldering, dan Mechanical Fastening (contohnya, threading, riveting).
Penyepuhlindapan meningkatkan kemuluran, yang membolehkan pemprosesan sekunder (contohnya, rawatan haba selepas membentuk).
③ kos - prestasi yang berkesan
Mengimbangi kekuatan mekanikal dan kemuluran untuk kegunaan perindustrian umum (tidak memerlukan unsur -unsur aloi mahal seperti nikel atau timah).
Kos pengeluaran yang lebih rendah disebabkan oleh kecekapan pemesinan yang tinggi (mengurangkan penggunaan buruh dan tenaga dalam pengeluaran besar -besaran).
④ kestabilan & kebolehpercayaan dimensi
Pengecutan atau peperangan yang minimum semasa pemesinan dan penyejukan, memastikan kualiti bahagian yang konsisten merentasi kelompok.
Menentang Galling (Metal - ke - melekat logam) dalam bahagian yang bergerak (misalnya, batang injap), meningkatkan panjang - jangka hayat perkhidmatan terma.
⑤ Keserasian aplikasi yang luas
Sesuai untuk penggunaan dalaman dan luaran (rintangan kakisan sederhana terhadap cuaca dan kelembapan).
Mematuhi piawaian industri untuk komponen paip, automotif, dan elektrik (contohnya, ASTM B16 untuk kelengkapan paip).
3. Apakah kelemahan C37700?
① LEAD - Sekatan yang berkaitan & Kebimbangan Alam Sekitar
Lead adalah logam berat toksik, menjadikan C37700 tidak sesuai untuk:
Aplikasi hubungan makanan (melanggar FDA 21 CFR 178.3290 dan Peraturan Bahan Hubungan Makanan EU (EC) No . 1935/2004).
Sistem air yang boleh diminum di sesetengah kawasan (contohnya, California Proposition 65, EU mencapai sekatan ke atas memimpin dalam komponen air minuman).
Peraturan alam sekitar (contohnya, ROHS, WEEE) mengehadkan kandungan plumbum dalam barangan elektronik dan pengguna, menyekat penggunaan C37700 dalam sektor ini.
Pelupusan dan kitar semula memerlukan pengendalian khas untuk mengelakkan pencemaran plumbum (meningkatkan kos pengurusan sisa).
② rintangan kakisan terhad
Rintangan yang lemah terhadap:
Asid kuat (contohnya, sulfurik, hidroklorik, asid nitrik) dan penyelesaian alkali (contohnya, ammonia pekat).
Persekitaran marin (air masin menyebabkan pitting dan dezincification dari masa ke masa).
Tinggi - kelembapan atau atmosfera perindustrian yang menghakis (contohnya, tumbuhan kimia, penapisan).
Tidak disyorkan untuk aplikasi yang memerlukan pendedahan jangka panjang - kepada media yang agresif (alternatif: plumbum - tembaga percuma seperti C69300 atau keluli tahan karat).
③ Rendah tinggi - prestasi suhu
Lead melembutkan pada suhu melebihi 200 darjah (392 darjah F), menyebabkan:
Mengurangkan kekuatan tegangan dan kekerasan (kehilangan kekuatan sehingga 30% pada 300 darjah).
Risiko pencucian plumbum di persekitaran suhu tinggi - (contohnya, sistem air panas melebihi 60 darjah).
Tidak sesuai untuk aplikasi haba - tinggi (misalnya, komponen enjin, relau perindustrian) di mana suhu perkhidmatan berterusan melebihi 250 darjah.
④ rintangan haus rendah vs aloi khusus
Zarah -zarah plumbum boleh dipakai dari masa ke masa dalam lingkungan beban tinggi - atau kasar, mengurangkan kekerasan permukaan dan meningkatkan kadar haus.
Kurang tahan lama daripada plumbum - tembaga percuma (misalnya, C35300) atau tembaga - aloi nikel dalam aplikasi yang melibatkan hubungan gelongsor (misalnya, galas, bushings).
⑤ Keterbatasan kemuluran dalam aplikasi kekuatan tinggi -
Walaupun mulur untuk kegunaan umum, C37700 mempunyai pemanjangan yang lebih rendah dan rintangan impak berbanding rendah - memimpin atau memimpin - tembaga percuma (misalnya, C28000, C65500).
Tidak sesuai untuk komponen struktur atau bahagian yang tertakluk kepada beban impak yang tinggi (contohnya, komponen jentera berat).
