1. Apakah prestasi teras C28000?
Kekuatan mekanikal: Kekuatan tegangan berkisar dari 415 - 550 MPa (annealed: 415 mpa; sejuk - bekerja: sehingga 550 MPa), dengan kekuatan hasil 170-480 MPa dan pemanjangan pada waktu rehat 15-45%. Keseimbangan kekuatan dan kemuluran ini melebihi tembaga rendah zink (contohnya, tembaga kartrij C26000).
Rintangan kakisan: Mempamerkan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan atmosfera, air tawar, dan persekitaran air masin yang sederhana. Ia membentuk filem oksida pelindung di permukaan, mencegah pengoksidaan selanjutnya. Walau bagaimanapun, ia tidak sesuai untuk media yang sangat menghakis (contohnya, asid pekat, ammonia).
Kekonduksian termal & elektrik: Kekonduksian terma adalah ~ 110 w/(m · k) (pada 20 darjah), dan kekonduksian elektrik adalah ~ 23% IACs (standard tembaga annealed antarabangsa). Walaupun lebih rendah daripada tembaga tulen atau rendah - tembaga zink, ia memenuhi keperluan kebanyakan aplikasi struktur dan mekanikal.
Kebolehkerjaan: Dinilai sebagai "baik" (indeks machinability ~ 70, berbanding dengan C36000 percuma - pemotongan tembaga=100). Ia boleh mudah dimesin melalui perubahan, penggilingan, penggerudian, dan mengetuk, dengan memakai alat minimum apabila menggunakan cecair pemotongan yang sesuai.
Kebolehbaburan: Kerja panas yang sangat baik (julat suhu optimum: 600-850 darjah), sesuai untuk penempaan, penyemperitan, rolling, dan lenturan. Kebolehbaburan sejuk adalah sederhana; Penyepuhlindapan (300-400 darjah) disyorkan selepas kerja sejuk berat untuk memulihkan kemuluran.
Kebolehkalasan: Boleh dikimpal melalui kimpalan arka tungsten gas (GTAW/TIG) dan kimpalan arka logam gas (GMAW/MIG) menggunakan logam pengisi tembaga (misalnya, Ercuzn - A). Brazing dan pematerian juga boleh dilaksanakan, tetapi kimpalan oxyacetylene tidak disyorkan kerana penyejatan zink.
2. Apakah kelebihan C28000?
Kekuatan unggul - baki kemuluran: Outperforms rendah - tembaga zink dalam kekuatan tegangan sambil mengekalkan kemuluran yang mencukupi, menjadikannya sesuai untuk beban - komponen galas (misalnya, injap, kelengkapan, aci).
Rintangan kakisan laut yang sangat baik: Menentang pitting dan dezincification dalam persekitaran air masin, kelebihan kritikal untuk perkakasan laut (contohnya, aci kipas, kelengkapan badan, injap laut) dan infrastruktur pantai.
Kos - berkesan: Kandungan zink yang lebih tinggi mengurangkan kos bahan berbanding dengan tembaga - aloi kaya (contohnya, tembaga kartrij C22000) sambil mengekalkan atribut prestasi utama, menawarkan harga yang kompetitif - nisbah prestasi.
Processability serba boleh: Menggabungkan kebolehkerjaan yang baik, kebolehan panas, dan kebolehkalasan, membolehkan pembuatan komponen kompleks yang cekap tanpa kos pengeluaran yang berlebihan.
Ketahanan: Rintangan yang tinggi untuk memakai dan keletihan, memastikan kehidupan perkhidmatan yang panjang dalam aplikasi dinamik (contohnya, pendesak pam, gear, pengikat).
Bukan - magnet: Sesuai untuk aplikasi yang memerlukan sifat magnet bukan - (misalnya, komponen elektrik, instrumen ketepatan).




3. Apakah kelemahan C28000?
Terdedah kepada dezincification dalam persekitaran yang agresif: Dalam media yang sangat menghakis (contohnya, klorida pekat, asid, atau penyelesaian alkali), dezincification (larutan selektif zink) mungkin berlaku, yang membawa kepada kekuatan yang berkurangan dan kegagalan rapuh. Untuk mengurangkan ini, "Dezincification - Resistant (DZR)" gred (contohnya, C28000 dengan penambahan kecil arsenik, antimoni, atau fosforus) boleh didapati tetapi datang pada kos yang lebih tinggi.
Kekonduksian elektrik/haba yang lebih rendah: Lebih rendah daripada tembaga tulen, C11000, atau rendah - tembaga zink, menjadikannya tidak sesuai untuk konduktor elektrik yang tinggi - (misalnya, kabel kuasa, bas) atau penukar haba yang memerlukan pemindahan terma maksimum.
Penyejatan zink semasa pemprosesan suhu tinggi -: Apabila dipanaskan melebihi 900 darjah (contohnya, semasa kimpalan yang tidak betul atau penempaan), zink menguap, membentuk asap zink oksida toksik (bahaya kesihatan) dan mengurangkan integriti aloi. Kawalan suhu dan pengudaraan yang ketat diperlukan.
Kebolehbabaikan sejuk terhad: Kurang mulur dalam keadaan sejuk berbanding C26000; Kerja sejuk yang berat (contohnya, lukisan yang mendalam) boleh menyebabkan retak kecuali penyepuh interstage dilakukan, meningkatkan masa dan kos pengeluaran.
Tidak sesuai untuk tekanan tinggi -/tinggi - perkhidmatan menghakis suhu: Tidak dapat menahan keadaan yang melampau (contohnya, tinggi - stim tekanan, asid pekat, atau ammonia), di mana nikel - berasaskan aloi (misalnya, Inconel) atau keluli tahan karat (misalnya, 316L) lebih sesuai.
Kebimbangan kandungan utama: Standard C28000 mungkin mengandungi trace plumbum (kurang daripada atau sama dengan 0.07%), yang menyekat penggunaannya dalam makanan - kenalan, air minuman, atau aplikasi perubatan. LEAD - Alternatif percuma (misalnya, C28000 dengan LEAD kurang daripada atau sama dengan 0.01%) tersedia tetapi mungkin sedikit dapat dikurangkan.





