Nov 26, 2025 Tinggalkan pesanan

Apakah komposisi kimia tembaga C51900

1. Komposisi Kimia C51900 (penetapan UN)

C51900 adalah aaloi gangsa fosfor(juga dikenali sebagai PB102 dalam beberapa piawaian) yang ditakrifkan oleh Sistem Penomboran Bersepadu (UNS) untuk logam dan aloi. Komposisi kimianya dikawal ketat oleh piawaian seperti ASTM B139/B139M, SAE J461, dan spesifikasi gangsa ISO 428. Rentang tipikal dan minimum/maksimum yang dibenarkan adalah seperti berikut:
Elemen Peratusan Berat (WT%) Peranan dalam aloi
Tembaga (Cu) 94.0-96.0 (tipikal: 95.0) Logam asas menyediakan kekonduksian elektrik yang sangat baik, kekonduksian terma, dan rintangan kakisan.
Timah (sn) 3.5-4.5 (tipikal: 4.0) Elemen pengaliran utama yang meningkatkan kekuatan, kekerasan, rintangan haus, dan kehidupan keletihan tanpa mengurangkan kemuluran dengan ketara.
Fosforus (P) 0.01-0.35 (tipikal: 0.15) Deoxidizer yang meningkatkan kebolehan, penghalusan bijirin, dan ketahanan terhadap dezincification dan tekanan kakisan. Juga meningkatkan sifat mekanikal (kekuatan/kekerasan) apabila dikawal dalam julat yang ditentukan.
Zink (Zn) Kurang daripada atau sama dengan 0.30 Mengesan kekotoran (dibenarkan dalam jumlah yang kecil); Kelebihan boleh mengurangkan rintangan kakisan.
Besi (Fe) Kurang daripada atau sama dengan 0.10 Mengesan kekotoran; Dikawal untuk mengelakkan kelembutan dan mengekalkan homogenitas aloi.
Lead (PB) Kurang daripada atau sama dengan 0.05 Mengesan kekotoran; terhad untuk memastikan kemuluran dan keserasian dengan aplikasi makanan/perubatan (jika berkenaan).
Unsur -unsur lain Kurang daripada atau sama dengan 0.50 (jumlah) Jumlah semua elemen jejak lain (misalnya, nikel, aluminium) tidak ditentukan di atas.
Nota: Komposisi tepat mungkin berbeza -beza oleh pengilang, tetapi mesti mematuhi julat di atas untuk memenuhi pensijilan C51900.

2. Kekerasan C51900

Kekerasan C51900 sangat bergantung padaperangai (rawatan haba/keadaan kerja mekanikal). Aloi biasanya dibekalkan dalam annealed, separuh - keras, penuh - keras, atau spring - keadaan marah, dengan nilai kekerasan yang ditentukan oleh piawaian seperti ASTM B139/B139M dan SAE J461. Berikut adalah julat kekerasan yang tipikal untuk temper biasa:
Temperatur Penerangan Kekerasan (Brinell, HB) Kekerasan (Rockwell, HRB) Kekerasan (Vickers, HV)
Annealed (o) Sepenuhnya dilembutkan oleh rawatan haba (600-700 darjah, lambat sejuk); Kemuluran maksimum. 60–80 50–70 65–85
Separuh - keras (H02) Sejuk - bekerja untuk kekuatan sederhana; Kemuluran dan kekerasan yang seimbang. 100–130 75–85 105–135
Penuh - keras (H04) Sangat sejuk - bekerja; kekuatan dan kekerasan yang tinggi. 140–170 87–95 145–175
Spring - Tempered (H08) Tambahan - sejuk - bekerja atau panas - dirawat untuk aplikasi musim bunga; kekerasan tertinggi. 180–220 96–102 185–225
Nota Utama:

Nilai kekerasan diukur padasebagai - bahan yang dibekalkan(Tiada rawatan haba tambahan). Sebagai contoh, annealed C51900 (O Temper) cukup lembut untuk lenturan/stamping, manakala Spring - Tempered (H08) digunakan untuk komponen beban tinggi - seperti mata air atau pengikat.

Kekerasan boleh ditingkatkan dengan kerja sejuk yang lebih sejuk (contohnya, rolling, lukisan) tetapi boleh mengurangkan kemuluran. Sebaliknya, penyepuhlindapan selepas kerja sejuk akan melembutkan aloi dan memulihkan kemuluran.

Kaedah ujian: Kekerasan Brinell (HB) adalah yang paling biasa untuk bahan pukal; Rockwell B (HRB) untuk lembaran/jalur yang lebih nipis; Vickers (HV) untuk pengukuran microhardness yang tepat.

info-443-440info-447-449

info-447-449info-442-445

3. Kelebihan C51900

C51900 adalah salah satu daripada aloi gangsa fosfor yang paling banyak digunakan kerana keseimbangan yang luar biasa dari sifat mekanikal, kimia, dan berfungsi. Kelebihan utama termasuk:

① Sifat mekanikal yang sangat baik

Kekuatan dan kemuluran yang seimbang: Walaupun dalam sejuk - bekerja tempers (misalnya, penuh - keras), C51900 mengekalkan kemuluran yang baik, membolehkan pembentukan, lenturan, dan pemesinan tanpa retak.

Rintangan keletihan yang tinggi: Rintangan unggul kepada tekanan berulang (contohnya, di mata air, injap, atau penyambung), menjadikannya sesuai untuk aplikasi kitaran tinggi -.

Kebolehkerjaan yang baik: Walaupun lebih keras daripada tembaga tulen, C51900 boleh mudah dimesin (digerudi, ditoreh, digiling) dengan alat standard, terutamanya dalam annealed atau separuh - keras.

② Rintangan kakisan yang luar biasa

Menentang kakisan dalamair tawar, air laut, dan bahan kimia ringan(contohnya, asid, alkali, dan pelarut organik).

Rintangan yang sangat baik untukDezincification, Stress Cerrosion Cracking (SCC), dan Pitting- Kritikal untuk persekitaran laut, paip, dan perindustrian.

Tidak terjejas oleh kakisan atmosfera (kelembapan, hujan, pencemaran), memastikan ketahanan jangka panjang - dalam aplikasi luar.

③ kekonduksian elektrik dan terma unggul

Kekonduksian Elektrik: ~ 20-25% IACs (Standard Tembaga Annealed Antarabangsa), menjadikannya sesuai untuk penyambung elektrik, terminal, dan suis.

Kekonduksian terma: ~ 50-60 w/(m · k) (pada 20 darjah), sesuai untuk penukar haba, tenggelam haba, dan komponen pengurusan haba.

④ Harta pakaian dan geseran yang sangat baik

Rintangan haus yang tinggi dan pekali geseran yang rendah, walaupun di bawah keadaan kering atau pelincir.

Sesuai untuk aplikasi, bushings, gear, dan komponen gelongsor (contohnya, dalam jentera automotif atau industri) di mana rintangan lelasan adalah kritikal.

⑤ Formabiliti dan fabrikasi serba boleh

Boleh menjadi sejuk - bekerja (digulung, ditarik, dicap, bengkok) ke dalam bentuk kompleks, walaupun dalam separuh - keras atau penuh - keras keras.

Dikeluarkan melalui pematuhan, pematerian, atau kimpalan gas (kimpalan arka tidak disyorkan kerana potensi pertumbuhan bijirin dan keburukan).

Castable ke dalam dekat - bersih - Komponen bentuk (contohnya, melalui pemutus pasir atau pemutus mati) untuk kos - pengeluaran berkesan bahagian besar.

⑥ biokompatibiliti dan keselamatan

Kandungan plumbum rendah (kurang daripada atau sama dengan 0.05%berat) dan sifat toksik bukan - menjadikannya sesuai untuk aplikasi hubungan makanan (contohnya, injap, kelengkapan) dan peranti perubatan (misalnya, instrumen pembedahan, implan - apabila disahkan kepada standard biocompatibility seperti ISO 10993).

⑦ Kesesuaian julat suhu yang luas

Beroperasi dengan pasti dari-200 darjah hingga 200 darjah(Pendek - Pendedahan istilah sehingga 300 darjah). Mengekalkan sifat mekanikal dan rintangan kakisan dalam kedua -dua suhu rendah - (misalnya, aeroangkasa) dan sederhana - persekitaran suhu (misalnya, perindustrian).

Hantar pertanyaan

whatsapp

Telefon

E-mel

Siasatan