Incoloy 825 adalahNickel - Iron - Chromium SuperAlloyDireka untuk rintangan kakisan yang luar biasa, terutamanya dalam persekitaran kimia yang agresif (contohnya, asid sulfurik, air laut, klorida - penyelesaian yang kaya). Komposisinya seimbang untuk menggabungkan rintangan kakisan nikel - aloi kromium dengan kos - keberkesanan besi, ditambah penambahan sasaran unsur -unsur pengaliran untuk meningkatkan ciri -ciri prestasi tertentu.
Pada terasnya, ia terdiri daripada empat elemen utama:
Nikel (ni): Elemen tunggal terbesar (38-46%berat), yang membentuk asas aloi dan memberikan ketahanan asas kepada kakisan umum dan kestabilan suhu tinggi -.
Besi (Fe): Unsur kedua - yang paling banyak (keseimbangan, ~ 30-40 wt%), yang mengurangkan kos bahan berbanding dengan nikel - aloi dominan (misalnya, Inconel) sambil mengekalkan kemuluran mekanikal.
Chromium (CR): Penambahan kritikal (19.5-23.5 wt%), yang membentuk lapisan kromium oksida (Cr₂o₃) padat pada permukaan aloi - lapisan ini bertindak sebagai penghalang terhadap pengoksidaan dan banyak bentuk serangan kimia.
Elemen aloi tambahan: Penambahan kecil tetapi penting yang menyesuaikan rintangan kakisannya:
Molybdenum (MO, 2.5-3.5 wt%): Meningkatkan ketahanan terhadap pitting, celah kakisan, dan serangan dengan mengurangkan asid (contohnya, asid sulfurik) dengan menstabilkan lapisan oksida pasif.
Tembaga (Cu, 1.5-3.0%berat): Bekerja secara sinergistik dengan molibdenum untuk meningkatkan ketahanan terhadap asid sulfurik dan fosforik, dua bahan kimia perindustrian yang agresif biasa.
Titanium (Ti, 0.60-1.20%berat): Menstabilkan karbon dalam aloi (membentuk karbida titanium dan bukannya kromium karbida), mencegah pengurangan kromium di sempadan bijian dan mengurangkan risiko kakisan intergranular.
Bersama -sama, unsur -unsur ini mencipta aloi yang cemerlang dalam persekitaran suhu yang menghakis dan sederhana tinggi -, tanpa kandungan nikel yang tinggi (dan kos yang berkaitan) sepenuhnya nikel - aloi berasaskan.
Had suhu untuk Incoloy 825 ditakrifkan oleh keupayaannya untuk mengekalkanrintangan pengoksidaan, Integriti mekanikal (misalnya, kekuatan, kemuluran), danRintangan kakisan- Ia tidak direka bentuk untuk suhu tinggi yang melampau (tidak seperti gred Incoloy 800H atau Inconel), kerana reka bentuknya mengutamakan rintangan kakisan ke atas ultra - tinggi - kekuatan creep suhu.
Suhu perkhidmatan berterusan maksimum: ~ 815 darjah (1,500 darjah F).
Pada suhu ini, incoloy 825 mengekalkan lapisan kromium oksida (CR₂O₃) yang stabil yang menghalang pengoksidaan yang berlebihan, dan kekuatan mekanikalnya cukup mencukupi untuk aplikasi beban sederhana (misalnya, paip proses kimia, penukar haba dalam haba yang tidak melampau). Di luar 815 darjah, dua isu kritikal timbul:
Lapisan Cr₂o₃ mula memecah, yang membawa kepada pengoksidaan dipercepatkan dan kemerosotan bahan.
Rintangan merayap (ketahanan terhadap ubah bentuk di bawah panjang - terma haba dan tekanan) merendahkan dengan cepat - pendedahan yang berterusan di atas 815 darjah akan menyebabkan ubah bentuk kekal, menjadikan aloi tidak sesuai untuk beban -.
Pendek - terma/suhu pendedahan sekejap: Sehingga ~ 900 darjah (1,650 darjah F), tetapi hanya untuk tempoh singkat (contohnya, jam, bukan hari/minggu).
Pendekatan - Pendedahan terma kepada suhu sedikit melebihi 815 darjah tidak menyebabkan kegagalan segera, tetapi ia menjejaskan rintangan kakisan jangka panjang aloi - dan sifat mekanik. Pendedahan yang dilanjutkan di peringkat ini tidak disyorkan.
Suhu perkhidmatan minimum: Tiada had yang lebih ketat (suhu kriogenik yang berkesan, ~ -270 darjah /-454 darjah F).
Incoloy 825 mengekalkan kemuluran dan ketangguhan yang sangat baik walaupun pada suhu yang sangat rendah, menjadikannya sesuai untuk aplikasi perkhidmatan - sejuk (contohnya, peralatan pemprosesan gas asli (LNG) yang cair) di mana rintangan kakisan juga diperlukan.
Had suhu Incoloy 825 sejajar dengan kegunaan biasa: ia terutamanya digunakanpemprosesan kimia, minyak/gas, dan persekitaran laut(20-800 darjah), di mana rintangan kakisan (kepada asid, klorida) lebih kritikal daripada Ultra - tinggi - prestasi suhu. Bagi aplikasi yang memerlukan perkhidmatan yang berkekalan melebihi 815 darjah (misalnya, superheater loji kuasa, tiub relau), aloi seperti incoloy 800h (~ 980 darjah) atau Inconel 625 (~ 980 darjah) lebih disukai.
Komposisi kimia Incoloy 825 diseragamkan oleh spesifikasi industri (misalnya, ASTM B423 untuk lembaran/plat, ASTM B425 untuk bar) untuk memastikan prestasi kakisan dan mekanikal yang konsisten. Berikut adalahjulat tipikal dan maksimum yang dibenarkan(mengikut peratusan berat, wt%) Untuk elemen utama:
Komposisi ini dikawal dengan ketat untuk memastikan Incoloy 825 memenuhi matlamat reka bentuknya: rintangan kakisan yang unggul dalam bahan kimia yang agresif, sederhana tinggi - prestasi suhu, dan kebolehkerjaan yang baik (kimpalan, pembentukan).
