1. Apakah bahan Hastelloy C276?
2. Apakah maksud "C" dalam aloi C276?
3. Berapakah setara ASTM Hastelloy C276?
UNS N10276: Pengenalpastian sistem penomboran bersatu.
Piawaian seperti ASTM B575 (paip nikel-aloi yang dikimpal), ASTM B574 (Forgings), ASTM B619 (tiub dikimpal), dan ASTM B576 (plat, lembaran, dan jalur) semuanya menentukan keperluan untuk Hastelloy C276 dalam bentuk produk yang berbeza.




4. Apakah komposisi kimia paip Hastelloy C276?
Nikel (ni) sebagai asas (kira -kira 57%),
Chromium (Cr) antara 14.5-16.5%,
Molybdenum (mo) pada 15. 0 - 17. 0%,
Tungsten (w) pada 3. 0 - 4.5%,
Cobalt (CO) sehingga 2.5%,
Besi (fe) antara 4. 0 - 7. 0%,
Unsur -unsur jejak seperti mangan (mn kurang daripada atau sama dengan 1. 0%), silikon (Si kurang daripada atau sama dengan 0. Sulfur (kurang daripada atau sama dengan 0.03%).
Komposisi ini mengimbangi rintangan kakisan dari kromium dan molibdenum dengan kekuatan dari nikel dan tungsten, sementara kandungan karbon rendah meminimumkan pemendakan karbida semasa kimpalan.
5. Apakah kadar kakisan C276?
Dalam kebanyakan asid bukan organik (contohnya, hidroklorik, sulfur, fosforik) pada suhu bilik, kadar kakisan adalah di bawah {{0}. Walaupun pada suhu tinggi dalam asid pekat, kadar sering berada di bawah 0.5 mm/tahun (0.02 inci/tahun).
Ia menunjukkan rintangan yang luar biasa terhadap penyelesaian klorida, klorin basah, hipoklorit, dan agen pengoksidaan seperti garam ferrik/tembaga, dengan pitting minimum atau celah celah. Sebagai contoh, dalam 1 0% asid sulfurik pada 1 0 0 darjah, kadarnya adalah sekitar 0.2 mm/tahun, dan dalam 5% asid hidroklorik pada 80 darjah, ia adalah ~ 0.1 mm/tahun.
Amalan kimpalan yang betul mengekalkan rintangan ini, kerana teknik yang tidak betul dapat meningkatkan sedikit setempatOSION disebabkan oleh perubahan mikrostruktur.





