1. Bahan apa C22000?
C22000 adalah aTembaga - aloi zink(Diklasifikasikan sebagai "gangsa komersial" atau "tembaga kartrij") di bawah standard UNS (Sistem Penomboran Bersatu). Walaupun nama biasa "gangsa," secara teknikalnya jenis tembaga - dibezakan oleh zink sebagai elemen pengaliran utama (tidak seperti gangsa tradisional, iaitu tembaga - berasaskan timah). C22000 terkenal dengan kemuluran, kebolehbaburan, kebolehkerjaan, dan ketahanan kakisan yang sangat baik, menjadikannya salah satu aloi tembaga yang paling banyak digunakan dalam aplikasi perindustrian dan pengguna. Ia mematuhi piawaian antarabangsa seperti ASTM B111, B152, dan B280, dan bersamaan dengan gred Eropah CW505L, Gred Jepun C2200, dan Gred H90 China (GB/T 5231).
2. Warna apa permukaan C22000?
Permukaan C22000 mempamerkan aterang emas - kuning ke kekuningan - coklat warna- Penampilan ciri tinggi - tembaga tembaga. Warna ini dikaitkan dengan kandungan tembaga yang tinggi (90% Cu, tipikal). Apabila baru digilap atau diproses, ia mempunyai kilauan logam yang berkilat, menyerupai emas. Dari masa ke masa, pendedahan ke udara, kelembapan, atau persekitaran yang menghakis ringan akan menyebabkan patina pelindung yang nipis, secara beransur -ansur menggelapkan permukaan ke gangsa yang lebih dalam - seperti nada (kemerahan - coklat). Walau bagaimanapun, patina ini bukan - merosakkan dan boleh dipulihkan kepada warna emas asalnya melalui rawatan penggilap atau permukaan (misalnya, penyaduran, passivation).
3. Apakah komposisi kimia C22000?
Komposisi kimia C22000 diseragamkan oleh badan -badan antarabangsa (contohnya, ASTM, ISO) untuk memastikan prestasi yang konsisten. Komponen utama (per ASTM B111/B111M dan Spesifikasi UNS) adalah seperti berikut:
| Elemen | Julat Kandungan | Peranan |
|---|---|---|
| Tembaga (Cu) | 88.0-92.0% | Logam asas; Menyediakan rintangan kakisan, kemuluran, dan kekonduksian. |
| Zink (Zn) | 8.0-12.0% | Elemen aloi utama; Meningkatkan kekuatan dan kebolehbagaian sambil mengekalkan warna keemasan. |
| Lead (PB) | ≤0.07% | Mengesan kekotoran (atau aditif terkawal dalam beberapa varian); Meningkatkan kebolehkerjaan. |
| Besi (Fe) | ≤0.10% | Mengesan kekotoran; Mesti terhad untuk mengelakkan mengurangkan kemuluran. |
| Nikel (ni) | ≤0.30% | Mengesan kekotoran; boleh sedikit meningkatkan ketahanan kakisan. |
| Timah (sn) | ≤0.20% | Mengesan kekotoran; Impak minimum terhadap sifat. |
| Jumlah kekotoran | ≤0.50% | Jumlah semua elemen kecil (tidak termasuk Cu dan Zn) untuk memastikan kesucian. |
