90/10 tembaga - nikel (sering disingkat sebagai C70600, nombor UNS, atau CN90/10) digunakan secara meluastembaga binari - aloi nikelDitakrifkan oleh kira -kira 90% tembaga dan komposisi nikel 10%. Ia adalah ruji dalam industri yang memerlukan rintangan kakisan yang luar biasa - terutamanya dalam persekitaran laut, luar pesisir, dan berair - dan mengimbangi prestasi mekanikal, kebolehbabaikan, dan ketahanan.
Tidak seperti tembaga tulen (yang terdedah kepada kakisan dalam air masin) atau lebih tinggi - aloi nikel (misalnya, 70/30 tembaga - nikel, yang mempunyai nikel 30%) Sifat menentukan kunci adalah keupayaannya untuk membentuk apelindung, lapisan oksida berpegang teguh(kaya dengan nikel dan oksida tembaga) apabila terdedah kepada oksigen atau air masin. Lapisan ini bertindak sebagai penghalang terhadap kakisan, termasuk pitting, kakisan celah, dan hakisan - kakisan - isu umum untuk logam dalam air laut, air payau, atau sistem penyejukan industri.
Aplikasi biasa termasuk:
Perkakasan marin: kapal kapal, aci kipas, skrin pengambilan air laut, dan tiub penukar haba.
Infrastruktur luar pesisir: saluran paip bawah laut, komponen platform, dan tiub tumbuhan penyahgaraman.
Sistem perindustrian: Tiub kondensor di loji kuasa (menggunakan air laut sebagai penyejuk) dan peralatan pemprosesan kimia.
Ia juga digunakan dalam aplikasi seni bina (contohnya, trim hiasan) untuk penampilan keperakan yang menarik dan penentangan terhadap kakisan atmosfera.
Komposisi kimia 90/10 tembaga - nikel diseragamkan oleh badan -badan global seperti ASTM (American Society for Testing and Materials) dan ISO, dengan unsur -unsur aloi kecil yang ditambah untuk meningkatkan sifat -sifat tertentu (misalnya, kekuatan, ketahanan kakisan). Berikut adalahkomposisi biasa dan standard(mengikut berat), berdasarkan UNS C70600 (gred paling biasa 90/10 tembaga - nikel):
Terutama, julat yang tepat mungkin berbeza -beza dengan standard (contohnya, ASTM B111 untuk tiub lancar, ASTM B466 untuk tiub dikimpal), tetapi keseimbangan Ni 90% Cu/10% tetap konsisten untuk mengekalkan rintangan kakisan tandatangan aloi.
Kekerasan 90/10 tembaga - nikel bergantung terutamanya padaTemper (rawatan haba atau sejuk - keadaan kerja)- Sebagai kerja sejuk meningkatkan kekerasan dengan memperkenalkan tekanan dalaman, sementara penyepuhlindapan melembutkan aloi. Kekerasan biasanya diukur menggunakanUjian Kekerasan Brinell (HB)atauUjian Kekerasan Rockwell (misalnya, Rockwell B, HRB)untuk bukan logam ferus seperti tembaga - nikel. Berikut adalah nilai kekerasan yang biasa untuk temper biasa:
Annealing (pemanasan aloi ke ~ 650-750 darjah, memegang, kemudian menyejukkan perlahan -lahan) melembutkan 90/10 tembaga - nikel untuk memaksimumkan formabiliti (misalnya, untuk membongkok, mengimpal, atau melukis ke dalam tiub).
Kekerasan Brinell (HB): ~ 60 - 80 HB (diuji dengan beban 500 kg dan bola 10 mm).
Kekerasan Rockwell (HRB): ~ 50 - 70 HRB (skala biasa untuk lembut hingga sederhana - keras non - logam ferus).
Kesakitan ini sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pembentukan, seperti fabrikasi tiub penukar haba atau komponen marin.
Kerja sejuk (contohnya, rolling, lukisan, atau penyemperitan tanpa penyepuhlindapan berikutnya) meningkatkan kekerasan dan kekuatan pada kos kemuluran yang dikurangkan. Common Cold - Tempers bekerja termasuk "1/4 keras," "1/2 keras," dan "penuh keras," dengan kekerasan meningkat dengan tahap kerja sejuk:
1/4 keras: ~ 80 - 100 hb / ~ 70 - 80 HRB
1/2 keras: ~ 100 - 120 HB / ~ 80 - 90 HRB
Penuh keras: ~ 120 - 140 HB / ~ 90 - 100 HRB
Sejuk - bekerja 90/10 tembaga - nikel digunakan untuk aplikasi yang memerlukan rintangan atau kekuatan haus yang lebih tinggi, seperti pengikat, mata air, atau nipis - mengukur lembaran untuk trim seni bina.
